filtro separador de ferro para água

Quando se fala em filtro separador de ferro para água, muitas pessoas imediatamente imaginam algum tipo de caixa mágica que resolverá de uma vez por todas o problema da água enferrujada. Na verdade, muitas vezes é todo um complexo, e a própria unidade magnética ou eletromagnética é apenas parte do sistema. O principal erro é pensar que você pode pegar qualquer separador, colocar em um cano e esquecer. A concentração de ferro, a forma dos seus compostos (divalente, trivalente, coloidal), a presença de manganês, a dureza da água - tudo isto dita abordagens completamente diferentes. Já vi muitas vezes como empreiteiros, tentando economizar dinheiro, instalaram um poderosofiltro separador de ferropara água com alto teor orgânico e ferro coloidal. O resultado é zero. O equipamento funciona, mas a saída continua com a mesma tonalidade amarelada. Porque o campo magnético lida bem com partículas ferromagnéticas que já estão oxidadas, mas com Fe2? - não, primeiro deve ser oxidado.

Não apenas um ímã: princípios e armadilhas

A base da maioria dos separadores industriais de ferro é a criação de um forte campo magnético. Mas há uma nuance aqui que raramente é mencionada em catálogos publicitários. Os ímãs permanentes, especialmente aqueles baseados em metais de terras raras, fornecem um campo estável, mas podem perder resistência com o tempo, especialmente com altas temperaturas de fluxo ou vibrações. Os sistemas eletromagnéticos, onde o campo é criado por uma bobina, são controláveis ​​- a força pode ser ajustada, mas requerem energia e são um pouco mais difíceis de manter. Para um poço artesiano com água fria e ferro predominantemente oxidado, um bom ímã permanente costuma ser suficiente. Mas para sistemas de aquecimento por circulação ou processos técnicos com água quente, é necessário procurar eletroímãs com isolamento resistente ao calor.

O parâmetro chave que muitas pessoas perdem ao escolher não é apenas a intensidade do campo, mas também o seu gradiente. Simplificando, quão dramaticamente a força da gravidade muda na área de efeito. Isto determina se o separador irá reter partículas de óxido pequenas e fracamente magnéticas. Um problema comum na prática é que a produtividade declarada pelo fabricante de 10 m3/h só é alcançada com água perfeitamente limpa e com partículas grandes. Na realidade, com a mesma vazão, mas com uma suspensão finamente dispersa, a eficiência cai significativamente. Portanto, você deve sempre aceitá-lo com uma margem de desempenho de pelo menos 30-40%.

Outro ponto é o material do corpo e da câmera. Para ambientes agressivos ou simplesmente contato prolongado com água, o aço inoxidável é imprescindível. Já vi opções com corpo de aço galvanizado - depois de alguns anos, começa a corrosão nas áreas dos cavacos, que por sua vez se torna uma fonte de ferro. Acontece que é um círculo vicioso. Portanto, agora quase sempre insisto no AISI 304 ou, melhor, 316.

Por experiência pessoal: o caso da sala das caldeiras

Tínhamos um projeto de tratamento de água para uma pequena caldeira distrital. Água do nosso poço, ferro total de 4 mg/l, mais um pouco de sulfeto de hidrogênio. Decidimos instalar um circuito: uma coluna de aeração para oxidação e remoção do sulfeto de hidrogênio, depois um deferrizador com carregamento, e na entrada das bombas -filtro separador de ferroeletromagnético, para proteger o equipamento de possíveis escorregões. Escolhemos um modelo com limpeza manual simplesmente porque o orçamento era limitado. Instalado e lançado.

O problema foi descoberto seis meses depois. O pessoal da sala da caldeira 'esqueceu-se' de realizar a limpeza manual regular do separador. O núcleo magnético e a cavidade ficaram tão cobertos por uma densa lama de óxido que o fluxo começou a cair. Pior ainda, parte desse lodo se separou e viajou pelo sistema. Tivemos que realizar descargas não programadas com urgência e introduzir regulamentos rígidos. A conclusão que tirei para mim mesmo: mesmo o sistema mais simples requer disciplina na manutenção. Caso contrário, é melhor incluir imediatamente no projeto sistemas de descarga automática, embora sejam mais caros. Este é o caso quando as poupanças na fase de aquisição resultam em múltiplos custos de reparação.

Aliás, após esse incidente, passamos a recomendar com mais frequência aos clientes soluções de fabricantes confiáveis ​​que focam na confiabilidade e facilidade de manutenção. Por exemplo, eu sei queCorporação LONGIem suas instalações utiliza frequentemente unidades com função de retrolavagem automática. Isto faz sentido para aplicações industriais onde o tempo de inatividade é caro.

Comunicação com outros sistemas: você não pode trabalhar no vácuo

Filtro separador de ferro para águararamente o único elemento da cadeia. Sua eficácia depende diretamente do que aconteceu antes e do que acontece depois. Se houver um bom filtro de sedimentos na frente dele que remova areia e grandes matérias suspensas, o separador magnético irá capturar partículas magnéticas menores e durar mais. Se o amaciamento ou a limpeza fina forem planejados depois, ele assume uma função protetora, prolongando a vida útil de resinas ou membranas caras de troca iônica.

Tive uma experiência interessante, embora mal sucedida, na produção de alimentos. Foi necessária uma limpeza ultrafina. Instalamos uma cascata: um filtro de malha, depois um separador eletromagnético e depois um filtro fino de cartucho. A esperança era que o separador reduzisse a carga nos cartuchos. Mas a análise química mostrou que uma parte significativa do ferro estava em uma forma não oxidada e dissolvida, que o ímã não capta. Os cartuchos ficaram entupidos rapidamente, mas não com óxidos de ferro, mas com outros sais. Tive que revisar o projeto e adicionar uma estação de dosagem de oxidante (hipoclorito de sódio) na frente do separador. Só depois disso o sistema funcionou como deveria. Este é o mesmo caso quando a análise laboratorial da água antes do projeto não é uma formalidade, mas uma necessidade.

Às vezes, até uma coisa simples ajuda - aumentar o comprimento da seção reta do tubo na frente do separador. Se o fluxo for torcido ou atingir diretamente o núcleo magnético, a eficiência diminui. Tentamos manter pelo menos 5 a 7 diâmetros de tubo de fluxo direto para o dispositivo.

Sobre fabricantes e qualidade de mão de obra

O mercado está saturado de ofertas, desde montagens caseiras até soluções industriais sérias. A diferença está nos detalhes. A qualidade do isolamento do enrolamento do eletroímã, o tipo de aço do núcleo, a estanqueidade da carcaça, a comodidade da unidade para coleta de lodo - tudo isso afeta a vida útil. Freqüentemente, o interior parece quase igual, mas de um fabricante a bobina é preenchida com um composto que protege contra umidade e vibração, enquanto de outro é simplesmente enrolada e fixada com fita isolante. A segunda opção, em um porão ou oficina úmida, pode falhar dentro de um ano.

Aqui vale citar empresas com história e produção própria. Aqui, por exemplo,Corporação LONGI (https://www.ljmagnet.ru). Eles operam desde 1993 e o importante é que eles próprios desenvolvem e produzem equipamentos de mineração, sendo a separação magnética uma de suas áreas principais. Quando uma fábrica possui essa área (140 mil m2) e um quadro de engenheiros (mais de 60% de funcionários com ensino superior), isso geralmente significa controle do processo desde a elaboração até o produto acabado. Para mim, este é um sinal indireto de que os aspectos industriais foram pensados ​​no projeto: facilidade de manutenção, disponibilidade de peças de reposição, resistência a cargas de longo prazo. Seus produtos, é claro, não são para uma casa de verão, mas para um projeto sério são uma opção a ser considerada.

Na hora de escolher, peça sempre não apenas um belo catálogo, mas relatórios de testes reais de águas específicas, um diagrama de tubulação e, se possível, comunique-se com um tecnólogo. Um bom fornecedor nunca recusará tal conselho, porque também não é lucrativo para ele que o equipamento funcione mal.

Em vez de uma conclusão: conselhos práticos 'de joelhos'

Então, para resumir os pensamentos dispersos. Primeiro, não economize na análise da água. Torne-o avançado, com ênfase nas formas de ferro e na oxidabilidade. Em segundo lugar, considere o separador de ferro não como uma panacéia, mas como um elemento do sistema. Sua localização e tipo (magnético/eletromagnético, com limpeza manual/automática) são determinados por toda a cadeia do processo. Terceiro, reserve a produtividade e pense na manutenção. Quem limpará e como? Se não houver resposta, escolha automação.

E uma última coisa que muitas vezes é esquecida. Depois de instalar qualquerfiltro separador de ferroRealize medições de controle não imediatamente, mas após uma ou duas semanas de operação normal. Às vezes, o sistema atinge a eficiência máxima somente depois que uma camada de partículas presas se forma nas superfícies de trabalho, que por sua vez começa a atuar como um material filtrante adicional. Isso está bem. O principal é que esta camada não se compacta ao estado de concreto, por isso ainda é necessária uma lavagem oportuna.

Trabalhar com água é sempre um diálogo com a química e a física. Não existem soluções prontas; existem alguns que são mais ou menos adequados para condições específicas. E um separador magnético é apenas uma ferramenta neste diálogo, embora muito eficaz quando usada corretamente.