filtros de poeira magnéticos

Quando eles falam sobrefiltros de poeira magnéticos, muitos imaginam imediatamente algum tipo de panacéia para pegar toda a poeira da oficina. Na realidade, esta é uma solução altamente especializada, e o principal equívoco é que você pode colá-los em qualquer lugar e esperar por um milagre. Trabalhando com equipamentos de mineração e processamento, encontrei mais de uma vez situações em que o cliente, depois de ouvir os vendedores, esperava de um separador magnético de poeira algo que ele fisicamente não poderia fornecer. Por exemplo, eles tentaram capturar poeira seca, fina e não magnética - e então se perguntaram por que a eficiência estava no nível de 10-15%. É importante entender desde o início: um filtro magnético não se trata apenas de poeira, trata-se de partículas ferromagnéticas. E se não houver nenhum ou poucos deles em sua poeira, então não há ponto algum em tal sistema.

Um princípio muitas vezes esquecido

A base de tudo é o gradiente do campo magnético. Não apenas um ímã forte, mas um design que cria esse gradiente. Vi sistemas simples de hastes com ímãs permanentes e bobinas eletromagnéticas complexas em operação. A diferença é a flexibilidade. Os ímãs permanentes são mais baratos e não necessitam de energia, mas como remover a camada presa? Muitas vezes eles fazem limpeza manual, o que significa tempo de inatividade. Sistemas eletromagnéticos, como aqueles que fazem, e.Corporação LONGI, permite a limpeza automática com pulso - desligue o campo e o lodo é despejado na caçamba. Mas há uma nuance aqui: se o lodo for viscoso, com alto teor de umidade, pode não cair completamente. Foi necessário complementar o sistema com vibradores ou raspadores.

O parâmetro-chave que observo primeiro não é apenas a “força magnética” em Tesla, mas precisamente a força de adesão a uma partícula de determinado tamanho e natureza. Para poeira magnética fina (menos de 50 mícrons) é necessário um gradiente muito alto. Às vezes é mais fácil e barato instalar um ciclone para limpeza grosseira inicial e só então - purificação magnética fina. Os sistemas combinados são um tópico completamente separado, onde muitas vezes reside a solução ideal.

Um problema prático é o desgaste. O sistema magnético, especialmente se estiver em um fluxo de pó abrasivo (por exemplo, durante o processamento de concentrado de minério de ferro), está sujeito à abrasão. As capas protetoras de aço inoxidável ou poliuretano resolvem o problema apenas parcialmente. Lembro-me de um incidente em uma das fábricas onde, após seis meses de trabalho, as hastes gradientes estavam tão desgastadas que a eficiência caiu pela metade. Tive que revisar todo o material de performance.

Casos reais e erros não óbvios

Trabalhei em um projeto para um local de moagem a seco. A tarefa é capturar a fração magnética do ar aspirado. Eles instalaram o padrãofiltro de poeira magnéticotipo de tambor. Parece que tudo foi calculado. Mas não levaram em consideração a velocidade do fluxo de ar - era muito alta, as partículas simplesmente deslizavam pela zona de captura sem ter tempo de serem atraídas. A eficiência foi catastroficamente baixa. Tivemos que refazer os dutos de ar e aumentar a zona de deposição na frente do tambor. Conclusão: a aerodinâmica do fluxo não é menos importante que os parâmetros magnéticos.

Outro exemplo é uma tentativa de usar um filtro magnético para capturar a poeira do corte de metal com gás. A poeira ali é oxidada e suas propriedades magnéticas são bastante enfraquecidas. O filtro quase não funcionou. A solução foi encontrada em colaboração com engenheiros daLJMagnet.ru. Eles são especializados em soluções não padronizadas na indústria de mineração. Eles propuseram o pré-aquecimento do fluxo (dentro de limites razoáveis) para restaurar as propriedades magnéticas das partículas. O sistema começou a funcionar, mas os custos de energia, claro, aumentaram. Tivemos que considerar a economia, mas para o cliente era extremamente importante cumprir as normas ambientais.

Mas um case de sucesso está relacionado ao transporte de materiais em pó. Na esteira onde o pó magnético era transportado, havia problema de poeira nos pontos de transferência. Colocamos painéis magnéticos planos com autolimpeza acima desses pontos. A poeira que subiu no ar foi imediatamente atraída para o painel e, ao final do turno, o operador jogou a camada aderente de volta na correia com uma alavanca. Simples, barato, eficaz. Às vezes as melhores soluções são as mais simples.

Escolhendo equipamentos: o que ver além do catálogo

Quando você considera ofertas, por exemplo, de uma empresa comoCorporação LONGI, com mais de 30 anos de experiência em equipamentos de mineração, ainda não é possível retirar cegamente um modelo padrão de um catálogo. Sua fábrica em Fushun produz mais de 4.000 unidades de equipamentos por ano - a escala é impressionante, mas seu caso é sempre especial. A primeira coisa que pergunto aos tecnólogos é: a composição granulométrica e química completa do pó. Não apenas 'ferro', mas a porcentagem de magnetita, hematita e se há impurezas.

A segunda é a temperatura. Os ímãs permanentes baseados em ligas de terras raras perdem suas propriedades em altas temperaturas. Para gases quentes (por exemplo, de tambores de secagem), você precisa de ímãs especiais resistentes ao calor ou de sistemas eletromagnéticos com serpentinas resfriadas a água. Isso aumenta imediatamente o custo do projeto significativamente.

Terceiro, e muitas vezes o mais importante, é a coordenação com o sistema geral de aspiração ou transporte pneumático. O filtro magnético é um elemento do sistema. Cria resistência ao fluxo. Se você não levar isso em consideração, poderá obter o efeito oposto - uma deterioração no capô geral. Sempre exijo um cálculo aerodinâmico da unidade de inserção. Muitos fornecedores negligenciam isto, oferecendo soluções “padrão”, que depois não se encaixam no local.

Manutenção: o que as pessoas esquecem na hora de comprar

A dor de cabeça mais comum em instalações já em funcionamento é a falta de regulamentos de manutenção claros. O filtro magnético não é do tipo 'configure e esqueça'. É necessário limpar, verificar a intensidade do campo e monitorar o desgaste dos elementos. Para sistemas eletromagnéticos – verificações regulares do isolamento da bobina. Vi como em uma das fábricas ocorreu um curto-circuito entre espiras devido ao mau isolamento e alta umidade. O sistema parou de funcionar por duas semanas enquanto esperávamos por uma nova bobina vinda da China.

Outro ponto é o descarte do lodo capturado. Se for uma fração magnética valiosa, ótimo, pode ser devolvida ao processo. Mas se for pó misturado com óleos ou outros poluentes, então a sua eliminação é uma despesa separada e uma responsabilidade ambiental. É melhor resolver esse problema na fase de design.

Pela experiência, a opção mais confiável é quando um fornecedor de equipamentos, como a LONGI, com seu próprio departamento de design e base de produção forte, não apenas vende a unidade, mas também fornece um pacote completo de documentação de manutenção e realiza treinamento de pessoal no local. A sua abordagem, onde mais de 60% dos colaboradores são especialistas com formação superior, costuma sentir-se neste apoio pós-venda. Não se trata apenas de “aqui está um manual”, mas de visitas reais de engenheiros para lançamento e depuração.

Aplicações futuras e de nicho

Hoje em dia fala-se muito sobre a purificação fina de pós altamente dispersos para produtos eletrônicos e farmacêuticos. Lá, os requisitos de pureza do produto são proibitivos e até mesmo pequenas quantidades de impurezas magnéticas são defeituosas. Para tais problemas, alto gradientefiltros de poeira magnéticoscom matrizes feitas de arame fino. Eles operam em baixas velocidades, mas com a maior eficiência. Isso não é mais mineração, mas alta tecnologia. Mas o princípio é o mesmo.

Outra direção promissora é a combinação com outros métodos, por exemplo, eletrostática. O filtro magnético captura ferromagnetos e o precipitador eletrostático captura o resto. Isso permite criar sistemas híbridos com consumo mínimo de energia para cada estágio. Até agora, tais soluções são caras e difíceis de gerir, mas para indústrias específicas onde o pó tem uma composição complexa, esta pode ser a única opção.

Voltemos ao início. Um filtro magnético de poeira é uma ferramenta poderosa, mas muito específica. Não pode ser aplicado em todos os lugares. O sucesso depende 90% da análise correta dos dados de origem e da integração na cadeia tecnológica. E aqui a experiência de players do mercado como a corporação LONGI, que vem se dedicando a esse tema desde 1993, criando equipamentos para condições adversas, é inestimável. Mas mesmo com esta experiência, cada novo projecto é novamente análise, cálculos e, muitas vezes, uma procura de um compromisso entre a eficiência ideal e a economia real. O principal não é acreditar em magia, mas entender a física do processo. Então haverá um resultado.