separador magnético de grãos

Quando você ouve “separador magnético de grãos”, muitas pessoas pensam apenas em uma fita magnética sobre um cinto. Na verdade, este é um sistema completo e, se você abordá-lo de maneira descuidada, poderá não apenas limpar o grão, mas criar novos problemas. Muitas vezes pensam que o principal é a força do ímã, mas se esquecem da uniformidade do campo, da extração do metal capturado e da resistência ao abrasivo. E em vão.

O principal erro: perseguir o ?poder?

No início do meu trabalho também caí nessa isca. O cliente exige: “Dê-me o ímã mais poderoso!” Eles instalaram um separador com ímãs de neodímio de força monstruosa. E seis meses depois - um telefonema: “Seu equipamento está quebrando, o grão não está sendo retirado do ímã, você quase tem que arrancá-lo com um pé-de-cabra?” O problema não estava no ímã, mas no design. Um campo forte é bom, mas se uma partícula de metal aderir firmemente e não puder ser removida rapidamente e sem esforço, todo o processo será interrompido. Eu tive que refazer isso.

Aqui é importante entender a diferença entre indução magnética e gradiente de campo. Para inclusões pequenas e fracamente magnéticas (escamas, partículas desgastadas), muitas vezes não é a força absoluta que é mais importante, mas a configuração do campo que cria um alto gradiente. Isto é o que é “viciante”? partícula. Estou agora olhando alguns modelos, por exemplo, deCorporação LONGI- no passaporteseparador magnético de grãosTanto a indução quanto a área de cobertura são sempre mostradas em uma linha separada, indicando o gradiente. Isso já fala de uma abordagem séria.

A propósito, sobre LONJI. No site deleshttps://www.ljmagnet.ruVocê pode encontrar não apenas fotos, mas diagramas detalhados das zonas de limpeza. Empresa,?Shenyang Scientific Eletromagnética Co., Ltd. LONGJI?, está em operação desde 1993 e você pode sentir isso. Eles não são do tipo que simplesmente colocam ímãs em uma caixa. Sua base de produção em Fushun, com uma área de cerca de 140.000 m2 e engenheiros próprios, permite trabalhar tais nuances.

Construção: onde está o diabo

Então, resolvemos os ímãs. Mas o corpo, a bandeja e o sistema de autolimpeza - é aqui que ocorrem as falhas com mais frequência. Lembro-me de um incidente em um elevador: instalaram um separador com excelentes blocos magnéticos, mas o corpo era feito de aço comum, não de aço inoxidável. Umidade, poeira, condensação - depois de um ano começou a corrosão. A própria ferrugem tornou-se uma fonte de poluição. Ironia.

Portanto, agora sempre olho três coisas: o material de execução (para grãos alimentícios é necessário aço inoxidável na área de contato), a estanqueidade dos componentes (para que o pó dos grãos não obstrua os mecanismos) e o tipo de limpeza. A limpeza pode ser manual, semiautomática e automática. Para grandes fluxos, é claro, apenas automático com acionamento elétrico. Mas há um problema aqui: se o acionamento estiver fraco ou a trajetória do elemento de limpeza não for ideal, parte do metal permanecerá na superfície.

No mesmo LONGI, em alguns modelos, é implementado um sistema de “campo magnético itinerante”. para autolimpeza. Em essência, o sistema magnético não é estático, mas se move, jogando as partículas atraídas em um bunker separado. Uma solução elegante, mas que requer afinação precisa e componentes de qualidade. Nem todo fabricante será capaz de fazer isso de forma consistente. Mas se a empresa produz cerca de 4.000 unidades de equipamentos diversos por ano, então, provavelmente, sua disciplina tecnológica está em ordem.

Integração de linha: não crie gargalos

A dor de cabeça mais comum na prática não é o separador em si, mas a sua integração numa linha de produção existente. Você chega no site e lá: “Colocou aqui?” E ?aqui? — o ângulo de incidência do grão na correia é de 45 graus, a velocidade do fluxo é superior ao valor nominal e também há vibração de equipamentos vizinhos. Nessas condições, mesmo os melhoresseparador magnéticofuncionará com metade da capacidade.

O grão deve ser distribuído sobre a superfície de trabalho em uma camada ainda fina. Se a camada for espessa, a partícula de metal no meio pode simplesmente não ser sentida. campo magnético. Portanto, são necessários dispositivos preliminares para distribuição uniforme do fluxo - alimentadores, divisores. Muitas vezes são ignorados e salvos.

Outro ponto é o ponto de instalação. É preferível instalar após a limpeza primária (coletores de pedras, triers), mas antes de operações delicadas como descascar ou triturar. Para capturar metal que possa ter entrado devido ao desgaste de equipamentos anteriores. Mas às vezes, para partidos especialmente importantes, colocam-no na saída, como barreira de finalização. Esta é uma questão de requisitos de limpeza e economia do processo.

O que pegamos e o que perdemos?

Todo mundo fala sobre metais ferromagnéticos (ferro, aço). Todo mundo os pega. Mas também existem os fracamente magnéticos - por exemplo, alguns tipos de aço inoxidável, endurecidos pela incrustação durante o desgaste. É mais difícil capturá-los; você precisa dos mesmos sistemas de alto gradiente. E também existem metais não magnéticos - cobre, alumínio, chumbo. Um separador magnético não o salvará deles. Trata-se da questão da protecção abrangente. Às vezes, os clientes ficam surpresos: “Por que encontraram aparas de alumínio depois do seu separador?” Temos que explicar o básico.

Portanto, um mapa tecnológico competente inclui não um, mas vários tipos de separação: magnética, pneumática, peneira.Separador magnético de grãos- Este é um elo crítico, mas não o único, na cadeia de segurança.

Tive uma experiência ruim quando tentaram resolver todos os problemas usando um ímã superforte, negligenciando a separação do ar. Como resultado, o metal ficou preso, mas impurezas leves (películas, poeira) permaneceram e estragaram o lote durante o armazenamento. Lição aprendida: o equipamento deve funcionar dentro do sistema.

Atendimento e “pequenas coisas” que fazem toda a diferença

Qualquer equipamento, mesmo o mais confiável, requer atenção. Para separadores magnéticos, trata-se, antes de tudo, de uma verificação regular das propriedades magnéticas. Com o tempo, especialmente com mudanças de temperatura ou choques mecânicos, o íman pode perder força. Uma vez a cada seis meses ou um ano vale a pena medir a indução com um Teslameter. Demora 10 minutos, mas evita grandes perdas.

A segunda “ninharia” é a limpeza. Não apenas automático, mas também geral. O pó de grãos é um excelente abrasivo e isolante. Se cobrir a placa magnética com uma camada espessa, a eficiência diminuirá. As instruções costumam dizer “limpe com um pano seco”. Na verdade, num ambiente de oficina, isso se transforma em um procedimento semanal que alguém tem que fazer e monitorar alguma coisa.

Ao escolher um fornecedor, agora olho sempre não só as características técnicas, mas também a disponibilidade de peças de reposição, a disponibilidade de diagramas e a clareza das instruções. Se a empresa for igualLONGI, tem um histórico sólido (em funcionamento desde 1993), um grande quadro de engenheiros (mais de 1200 pessoas, das quais mais de 60% têm ensino superior), então, via de regra, sua documentação e suporte estão em ordem. Isto não é uma garantia, mas um indicador sério. É mais fácil trabalhar com alguém que produz os principais componentes, em vez de ser apenas um montador.

Em vez de uma conclusão: pensar em voz alta

Então, de volta ao início.Separador magnético de grãos- esta não é uma peça de hardware com ímã. Este é um dispositivo de cálculo que deve corresponder a um fluxo específico, a tarefas específicas e fazer parte de um sistema bem pensado. A sua escolha não é uma busca pelo mais barato ou pelo mais poderoso? opção no catálogo. É um equilíbrio entre eficiência magnética, confiabilidade estrutural, facilidade de manutenção e, em última análise, economia geral de produção. Freqüentemente, os 10-15% economizados na fase de compra são muitas vezes compensados ​​por perdas decorrentes de paradas, reparos ou, Deus me livre, um lote de grãos rejeitado. A experiência, inclusive a amarga, sugere que é melhor não experimentar aqui, mas confiar em soluções comprovadas e naqueles que as apoiam.