
Quando eles falam sobreempresas de mineração, imagens de pedreiras gigantes, caminhões basculantes pesados e fábricas de enriquecimento vêm imediatamente à mente. Esta é, obviamente, a base. Mas aqueles que realmente trabalham no terreno sabem que por detrás deste quadro geral existe toda uma camada de equipamento menos visível, mas extremamente importante. Algo que proporciona a própria possibilidade de extração e processamento. E aqui existe frequentemente uma lacuna entre as expectativas da gestão das empresas mineiras e as capacidades reais dos fornecedores. Muitas pessoas pensam que compraram um aparelho, instalaram e funciona. Mas, na realidade, começa o mais interessante: a adaptação às condições geológicas específicas, aos padrões nutricionais locais, ao clima, que é o mesmo em Kuzbass e completamente diferente em Vorkuta.
Vejamos os separadores magnéticos, por exemplo. Para os não iniciados, é uma caixa de ferro com um ímã dentro. Mas, na verdade, é um dos elementos-chave em muitas plantas de processamento, especialmente quando se trabalha com minério de ferro ou na limpeza de carvão. A eficiência da separação afeta diretamente o rendimento do produto final e sua qualidade. E é aqui que reside o problema. Não existem soluções universais. O minério do depósito A pode diferir em propriedades magnéticas do minério do depósito B, mesmo que estejam na mesma área. Distribuição granulométrica, umidade - tudo isso requer ajuste dos parâmetros do equipamento.
Lembro-me de um incidente numa das minas de carvão da Sibéria. Instalamos um separador para limpar o carvão da rocha. Segundo o passaporte, a eficiência é de 95%. Na verdade, eram apenas 80%. Começamos a descobrir. Descobriu-se que a rocha local tinha uma suscetibilidade magnética inesperadamente alta e parte dela foi transportada para o concentrado. Juntamente com os engenheiros da fábrica, tivemos que literalmente recalcular a intensidade do campo magnético no local e ajustar a taxa de alimentação de celulose. Uma semana de experimentos, seleção de um regime. Como resultado, chegamos a 92%. Não é o ideal, mas para essas condições é ideal. A direção da mina ficou satisfeita, mas ainda tinha um mau pressentimento: por que não funcionou imediatamente? Porque é impossível simular todas as nuances antecipadamente sem um teste em material real.
Neste contexto, é interessante a experiência de alguns fabricantes que apostam não na venda de “hardware”, mas sim numa solução abrangente. Por exemplo, uma empresa chinesaCorporação LONGI(Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONGJI LLC). Eles estão no assunto desde 1993, e seu site (https://www.ljmagnet.ru) posiciona-os claramente como uma empresa que desenvolve e produzequipamento de mineração. O importante é que eles tenham uma base de produção própria em Fushun, uma área de 140 mil m2, e mais de 1.200 funcionários. Este não é um revendedor. E a julgar pelo fato de produzirem cerca de 4.000 unidades de equipamentos por ano, estão claramente focados na produção em série, mas ao mesmo tempo, pelo que entendi, na produção customizada. Paraempresas de mineraçãoEsta abordagem é muitas vezes mais lucrativa: existe um certo design básico comprovado que pode ser modificado para se adequar à sua tarefa, e o preço será adequado, em contraste com o equipamento europeu fragmentado.
Qualquer diretor de uma planta de mineração e processamento dirá que uma paralisação em uma planta de enriquecimento significa perdas colossais. Portanto, quando uma unidade principal quebra, por exemplo, um separador ou triturador, você precisa não apenas de uma garantia, mas de uma resposta extremamente rápida do serviço. E é aqui que começam os problemas para muitos fornecedores estrangeiros, mesmo os grandes. Você pode esperar semanas por um especialista da Europa ou dos EUA, sem falar no custo da viagem e do horário de trabalho.
Os fornecedores são de regiões vizinhas, os mesmos chineses, como os mesmosCorporação LONGI, muitas vezes podem fornecer suporte mais rápido. A proximidade geográfica e corredores logísticos bem estabelecidos desempenham um papel importante. Mas há uma nuance aqui também. A pronta entrega de um engenheiro é uma coisa, mas ter as peças de reposição necessárias em estoque é outra. É ideal quando o fornecedor possui um centro de serviços ou pelo menos um armazém dos componentes mais populares na região onde os clientes estão presentes. A descrição da LONGI afirma que mais de 60% dos seus colaboradores possuem formação profissional superior. Isto é bom, mas para nós, consumidores, o que é mais importante é que parte destes 60% os engenheiros de serviços móveis estão prontos para viajar para locais remotos?empresas de mineraçãoa qualquer momento.
Certa vez, trabalhamos com um fornecedor de equipamentos de bombeamento. A unidade parou. De acordo com o contrato, a resposta é de 72 horas. O engenheiro deles chegou dois dias depois. Mas ele não tinha a manga necessária para o reparo, e o armazém mais próximo na Rússia também não a tinha. Eles foram trazidos da Alemanha. Como resultado, o tempo de inatividade foi de quase duas semanas. A lição foi aprendida da maneira mais difícil. Agora, na hora de escolher um fornecedor, com certeza “sentimos” não só sua capacidade de produção, mas também a logística de peças de reposição e estrutura de atendimento. Forneça planos de resposta e estatísticas sobre o tempo médio de recuperação do equipamento (MTTR).
Há uma batalha interna constante no departamento de compras de qualquer mineradora. Os financiadores estão exigindo uma redução no CAPEX (despesas de capital). Os tecnólogos e os chefes de mecânica exigem confiabilidade e facilidade de manutenção, o que muitas vezes acarreta um investimento inicial mais elevado. Encontrar o equilíbrio é uma arte.
Equipamentos de fabricantes comoCorporação LONGI, muitas vezes se encontra em um nicho de preços vencedor. É, em regra, mais barato que os seus homólogos europeus, mas ao mesmo tempo, a julgar pela escala de produção (4.000 unidades por ano é sério), foi submetido a alguns testes em muitas instalações. Este não é um produto artesanal. Para muitos projetos com nível de risco médio ou para substituição de frota obsoleta em plantas de processamento, esta opção torna-se ideal. Este não é “o mais barato”, mas “razoavelmente confiável pelo preço certo”.
No entanto, também existem armadilhas. Às vezes, em busca de economia, são adquiridos equipamentos cuja documentação é traduzida do chinês de maneira desajeitada ou incompleta. E sem manuais claros de operação, manutenção e, o mais importante, diagnóstico de falhas, nossos mecânicos e engenheiros de energia se encontram na posição de gatinhos cegos. Você tem que descobrir tudo sozinho, por tentativa e erro, o que aumenta os riscos e o tempo de reparo. Portanto, agora incluímos sempre no contrato uma condição para o fornecimento de um pacote completo de documentação técnica em russo que atenda aos nossos padrões (embora com algumas suposições). E verificamos isso antes de assinar o certificado de comissionamento.
Outro grande tópico. É raro que algo completamente novo seja construído.empresa de mineração?do zero?. Mais frequentemente - modernização, expansão, substituição de uma seção. E os novos equipamentos devem enquadrar-se na infra-estrutura existente: em termos de dimensões, ligação às redes eléctricas (tensão, frequência), sistemas de controlo.
Geralmente é mais fácil com equipamentos europeus - eles já trabalham no mercado global há muito tempo e oferecem opções diferentes. Costumava haver dificuldades com fornecedores asiáticos, incluindo empresas chinesas - muitas vezes eles faziam as coisas de acordo com os seus próprios padrões internos. Agora a situação está mudando. Grandes players, como a LONGI, que visam claramente a exportação (o site em russo confirma isso), geralmente estão prontos para oferecer equipamentos de acordo com os padrões do cliente. Mas isto precisa ser claramente afirmado na fase de especificação técnica. Não “tensão 380V”, mas “380V, 50 Hz, com tolerância a flutuações de +/- 10%?”, e assim por diante para cada parâmetro.
Tivemos uma experiência positiva na integração de um tambor secador de um fabricante asiático. Seus engenheiros enviaram um questionário de três páginas com perguntas sobre todos os pontos de conexão, condições ambientais e interfaces necessárias para o sistema de controle de processo. Preenchemos e eles adaptaram o projeto. Como resultado, a instalação transcorreu quase sem surpresas. A palavra-chave é “quase?”. Não levaram em consideração a altura da oficina em um só lugar, então tivemos que alterar um pouco o duto de gás no local. É uma coisa pequena, mas também é hora. Agora exigimos sempre um modelo 3D do equipamento para “encaixe” virtual. na oficina.
As tendências são óbvias: digitalização, eficiência energética, segurança. Mas como isso é implementado na prática para equipamentos específicos, como um separador magnético? Não é mais apenas um ímã e um tambor. São sensores para monitoramento de temperatura dos enrolamentos, diagnóstico de vibração de unidades de rolamentos, sistemas para ajuste automático de folga ou intensidade de campo dependendo do sinal dos sensores na polpa de entrada e saída.
Paraempresas de mineraçãoisso significa que, ao escolher o equipamento hoje, você precisa olhar não para os dados do passaporte de hoje, mas para o seu potencial de integração no sistema geral de despacho e IoT de amanhã. Possui saídas analógicas para conectar ao nosso SCADA? É possível instalar sensores adicionais? O fabricante fornece software para análise de dados primários desta unidade?
Olhando para o siteCorporação LONGI, fica claro que eles estão desenvolvendo uma linha própriaequipamento de mineração. A questão é até que ponto estes “inteligentes” estão integrados nos seus novos desenvolvimentos. funções. Este será um dos principais fatores competitivos nos próximos anos. Não apenas preço e confiabilidade, mas “inteligência”? e a capacidade de fazer parte da pegada digital da empresa. Porque no final é exatamente isso que dará o efeito para o qual tudo foi iniciado: aumentar a extração de componentes úteis, reduzir custos específicos de energia e minimizar paradas não programadas. E esta, em última análise, é a principal tarefa de qualquer equipe de mineração.