separadores magnéticos de haste

Quando falam sobre separadores magnéticos de haste, muitas pessoas imediatamente imaginam apenas uma fileira de ímãs em uma caixa - eles puxaram o metal para fora do fluxo e ponto final. Mas, na prática, se você abordar dessa forma, poderá causar muitos problemas. Uma subtileza fundamental que muitas vezes passa despercebida não é apenas a força do campo magnético, mas a sua configuração e comportamento em condições reais e não ideais. Por exemplo, o teor de umidade do material ou a presença de pequenas partículas ferromagnéticas que não se separam, mas ficam magnetizadas e criam tampões. Eu encontrei isso mais de uma vez.

Design: onde estão as armadilhas

Se tomarmos o design clássico, as hastes são dispostas em um padrão xadrez. Parece que tudo é simples. Mas o problema é o seguinte: a distância entre eles. Se for muito pequeno, o risco de entupimento aumenta, principalmente quando se trabalha com material úmido ou argiloso. Muito grande - a eficiência é perdida em pequenas frações. A lacuna ideal é verificada literalmente no local, para uma tarefa específica. Existem poucas soluções universais.

O material das próprias hastes é uma história diferente. Anteriormente, os ímãs de ferrite eram frequentemente usados, mas sua força cai drasticamente com a distância. Agora, em quase todos os lugares, eles mudaram para materiais de terras raras, por exemplo, o neodímio. Mas há uma nuance aqui: a resistência à corrosão. Se o invólucro protetor for de má qualidade ou danificado durante a instalação, o ímã poderá começar a deteriorar-se após seis meses ou um ano, perdendo suas propriedades. Eu vi isso em uma das fábricas de processamento perto de Krasnoyarsk - eles economizaram no revestimento e depois mudaram todo o sistema.

Quadro. Parece que é apenas um invólucro. Mas a sua forma e material afetam diretamente o campo magnético. O aço de paredes espessas pode protegê-lo, reduzindo a eficiência. Muito fino e não suporta desgaste abrasivo. Muitas vezes comprometem-se: utilizam insertos resistentes ao desgaste na área de contato direto com o material, e o próprio corpo é feito de aço estrutural. A fixação das hastes também é importante - deve permitir uma substituição rápida sem desmontar toda a linha. Em condições de campo isto é crítico.

Aplicações em mineração: mais do que proteção para britadores

O principal, claro, é proteger o equipamento de britagem de objetos metálicos. Mas se você cavar mais fundo, entãoseparadores magnéticos de hasteEles também resolvem o problema de aumentar a pureza do produto. Por exemplo, ao preparar carvão ou minério antes da flotação ou concentração por gravidade. A presença mesmo de pequenas quantidades de partículas metálicas pode afetar os reagentes químicos ou o funcionamento das centrífugas.

Houve uma experiência em uma das minas de carvão. Separadores foram instalados na saída do britador primário. Tudo parecia estar bem, o metal estava preso. Mas uma análise detalhada do concentrado revelou um aumento no teor de pequenas partículas magnéticas - produtos de desgaste do próprio equipamento. Eles não foram sustentados por hastes padrão. Tivemos que modificar o sistema adicionando uma instalação em cascata com diferentes intensidades de campo em diferentes áreas. Isto não foi especificado nas especificações técnicas originais, mas sem isso o produto final não atendeu aos requisitos de teor de cinzas.

Outro aspecto é o desempenho. Muitas vezes o cliente exige “limpeza máxima”, mas não leva em conta que à medida que o número de hastes ou a força do ímã aumenta, a resistência ao fluxo do material também aumenta. Isso pode criar uma sobrecarga no hardware anterior. Temos que equilibrar. Às vezes é mais eficaz colocar dois separadores em série com configurações diferentes do que um 'poderoso'.

Dificuldades práticas: instalação e manutenção

O erro de instalação mais comum é a orientação incorreta em relação ao fluxo. O separador deve ser posicionado de forma que o material seja distribuído uniformemente por toda a área de trabalho. Se o fluxo for “para um ponto”, as hastes desgastam-se rapidamente e a eficiência diminui. As comportas ou alimentadores de nivelamento são frequentemente negligenciados e são um elemento-chave.

Serviço. Ao que parece, o que há para servir? Bati no corpo e o metal saiu. Na verdade, se o separador for operado num ambiente poeirento, os ímanes e os espaços entre eles devem ser limpos regularmente. A própria “capa” magnética acumulada de pequenas partículas torna-se um problema - reduz a intensidade do campo e pode se desprender em pedaços, contaminando o produto. Algumas indústrias introduzem sopro regular com ar comprimido, mas isso requer preparação do ar (secagem), caso contrário a umidade causará corrosão.

Substituição de hastes. Cada fabricante fabrica seu próprio sistema de fixação. Em algum lugar é uma conexão aparafusada, em algum lugar é uma conexão em cunha. É importante que o pessoal de manutenção não tenha apenas as ferramentas, mas também saiba como não danificar os elementos adjacentes. Certa vez observei como, com pressa, os instaladores quebraram a linha de um assento usando a chave errada. Uma linha simples por um dia até que uma nova peça seja feita.

Experiência com fornecedores e seleção de equipamentos

O mercado está saturado de ofertas, desde designs simples até soluções de alta tecnologia. Muito depende das condições iniciais. Alguns modelos são adequados para materiais secos e a granel, enquanto outros são adequados para materiais úmidos, com revestimento especial e sistema de autolimpeza. Algumas empresas, por exemploCorporação LONGI(site oficial -https://www.ljmagnet.ru), possuem ampla experiência no segmento de mineração. Sua peculiaridade é que não vendem apenas um separador, mas podem adaptá-lo a uma cadeia tecnológica específica. Isto é importante quando se trata de produção em massa de equipamentos para grandes empresas.

Aliás, cercaLONGI. A empresa atua desde 1993 e é especializada no desenvolvimento e produção de equipamentos de mineração. Suas instalações de produção e equipe de engenharia permitem que trabalhem em tarefas atípicas. Por exemplo, para uma planta de extração de minérios de apatita-nefelina, eles fizeramseparadores magnéticos de hastecom diâmetro aumentado das hastes e liga especial de proteção, pois a abrasividade do minério estava acima da média. Os padrões simplesmente desapareceriam durante a temporada.

Na hora de escolher, sempre observo não apenas os dados do passaporte (resistência máxima do campo, dimensões), mas também a disponibilidade de peças de reposição e a facilidade de manutenção do projeto. Aconteceu que um separador com excelentes características ficou parado durante meses devido ao rompimento de um rolamento único, transportado do exterior. A produção local, como a da LONJI, localizada em Fushun, muitas vezes oferece uma vantagem na velocidade do suporte de serviço.

Pensamentos para o futuro e aplicações não óbvias

Hoje em dia fala-se muito em digitalização. Paraseparadores magnéticos de hasteeste pode não ser apenas um sensor de nível de enchimento, mas um sistema para monitorar o campo magnético de cada haste em tempo real. Para ver se o ímã está degradado e planejar a substituição antes da falha. Ainda é caro, mas para áreas críticas, creio que em breve se tornará a norma.

Outra direção é a utilização de resíduos e rejeitos produzidos pelo homem no processamento. Lá, a composição do material é muitas vezes desconhecida e heterogênea. São necessários separadores que possam ser ajustados rapidamente. Talvez o futuro esteja nos sistemas modulares, onde você pode alterar rapidamente a configuração das hastes.

Como resultado,separador magnético de haste- este não é um “pedaço de ferro com ímanes”, mas sim um instrumento de precisão. A sua eficácia é determinada em 30% pela escolha correta do modelo e em 70% pela integração competente no processo tecnológico, tendo em conta todas as pequenas coisas: desde a humidade à qualificação do pessoal. Ignorar isso significa jogar dinheiro fora e arriscar toda a linha. Testado em mais de um site.