equipamento de mineração metalúrgica

Quando se fala em equipamentos para metalurgia e mineração, muitos imaginam imediatamente escavadeiras gigantes, moinhos de bolas ou altos-fornos. Esta é, obviamente, a base. Mas nos bastidores há sempre muitas unidades, sem as quais todo esse colosso simplesmente não se moverá. Tenho lidado com essa coisa “invisível” há muitos anos. em parte – separação, enriquecimento, transporte de matérias-primas. E a principal conclusão: muitas vezes os problemas não começam onde são esperados. Você pode instalar o britador mais potente, mas se as matérias-primas forem mal preparadas na fase de pré-enriquecimento, todos os processos posteriores darão errado. A eficiência cai e o desgaste dos equipamentos principais aumenta exponencialmente. Essas são as nuances que são brevemente mencionadas nos livros didáticos, mas na prática elas decidem tudo, e quero especular.

Onde reside a principal ineficiência?

Começarei com um erro clássico ao projetar um site. Muitas vezes o cliente, economizando na fase “introdutória”, instala separadores desatualizados ou muito simples. Tipo, o principal é separar os resíduos de rocha, e então nossos poderosos trituradores e moinhos moem tudo. Parece haver alguma lógica. Mas, na realidade, o material processado contém uma enorme quantidade de impurezas desnecessárias. O moinho não funciona para moer um componente valioso, mas para moer tudo. O consumo de energia é extraordinário, o revestimento se desgasta muitas vezes mais rápido. Acontece que economizamos um centavo na separação, mas perdemos rublos no principalequipamentos para a indústria de mineração metalúrgicae seu funcionamento.

Eu vi isso em uma das usinas de mineração de minério de ferro. Havia tambores eletromagnéticos antigos que não eram mais capazes de separar fisicamente a fração necessária devido ao desgaste e a um circuito de magnetização desatualizado. Há muito tempo que a gestão não fazia uma substituição, considerando-a uma tarefa secundária. Até que, finalmente, calcularam os custos totais de energia dos moinhos e o custo da troca constante de batedores. Os números foram chocantes. É depois desses casos que você entende que a cadeia do processo tecnológico é um organismo único. O elo mais fraco arrasta todo o sistema.

A propósito, sobre a separação magnética. Este é um grande tópico separado. Nem todo mundo entende a diferença entre separação seca e úmida, entre ímãs permanentes e eletroímãs. A escolha depende do teor de umidade da matéria-prima, da distribuição granulométrica e das propriedades magnéticas do mineral. Um erro na escolha do tipo de separador - e você recebe menos produto ou entupi-lo. Às vezes você tem que combinar métodos. Por exemplo, no estágio primário há um tambor seco para rejeição preliminar de rochas grandes e no estágio final há um separador úmido de alta intensidade para purificação fina do concentrado.

Experiência com?não padronizado? soluções e onde procurar fornecedores confiáveis

Na sua busca por eficiência, você frequentemente se depara com propostas “revolucionárias”. tecnologias. Lembro-me que há dez anos eles estavam promovendo ativamente um sistema de separação aerodinâmica para rejeitos secos. Eles prometeram resultados fantásticos. Decidimos tentar em uma linha pequena. A ideia não era má na teoria, mas na prática... A sensibilidade à humidade revelou-se crítica. O menor desvio de um estado perfeitamente seco - e todo o ajuste fino foi para o inferno. A formação de poeira era tal que os filtros não aguentavam. Como resultado, o projeto foi cancelado. Foi uma boa lição: qualquer coisa novaequipamento de mineração metalúrgicavocê precisa testá-lo em suas próprias condições específicas, em suas próprias matérias-primas. Testes de laboratório e trabalho real no chão de fábrica são duas coisas muito diferentes.

Após tantas tentativas e erros, você começa a valorizar fabricantes de confiança que não apenas vendem o aparelho, mas entendem toda a cadeia tecnológica. Por exemplo, se falamos de separação magnética, então a corporação LONGI está firmemente estabelecida no mercado há muito tempo. Dê uma olhada no site deleshttps://www.ljmagnet.ru– e é claro que a empresa não nasceu ontem. ?Shenyang Scientific Eletromagnética Co., Ltd. LONGJI? atua desde 1993. Para o nosso mercado, este é um período sério que fala de sustentabilidade. Eles são daqueles que se especializam em equipamentos de mineração, e isso se faz sentir na sua abordagem.

O que é importante no caso deles? Eles não são apenas colecionadores. A julgar pelas informações, eles têm uma base de produção própria e séria em Fushun, uma área de 140.000 m2 - isso é sólido. Mais de 1.200 colaboradores, a maioria com ensino superior. Esta não é uma oficina improvisada. Quando um fabricante tem essa capacidade e pessoal, ele pode não apenas fazer coisas padronizadas, mas também se envolver na adaptação e modificação para as tarefas específicas do cliente. A produção anual de 4.000 unidades de equipamentos também diz muito - uma vasta experiência foi acumulada, tecnologias foram desenvolvidas. Para um engenheiro de produção, este é um argumento significativo na escolha de um fornecedor de componentes críticos, como separadores.

Nuances práticas: instalação, ajuste e “coisinhas” que estragam tudo

Digamos que o equipamento que você escolheu esteja correto, até excelente. Compramos, digamos, um separador magnético moderno com alta indução. Foi entregue e instalado. E é aqui que a diversão começa. Um erro comum é a negligência na instalação de sistemas de energia e transporte ao seu redor. O alinhamento dos eixos de transmissão do transportador que alimenta a matéria-prima no separador não pôde ser mantido - apareceu vibração. Para um dispositivo de alta precisão, isso é a morte. Ou não forneceram o sistema correto de retirada das telas e começaram a se acumular, interferindo no funcionamento do tambor principal.

A configuração é um assunto separado. Os modos de operação (velocidade de rotação do tambor, intensidade do campo, folga) devem ser selecionados para um minério específico. Os dados do passaporte são uma diretriz. A configuração real precisa ser feita no local usando lotes de teste. Às vezes você tem que mexer por vários dias para atingir a taxa máxima de extração. E tudo bem. Não é normal quando chega um engenheiro de serviço de um fornecedor, aperta alguns parafusos conforme as instruções e diz: “Tudo, funciona?”. Um verdadeiro especialista permanecerá até se convencer de que o aparelho produz os parâmetros declarados utilizando suas matérias-primas.

Outro ponto são peças de reposição e itens de desgaste. Para o mesmo separador, podem ser elementos de potência do sistema magnético ou invólucros de proteção. Você precisa entender imediatamente qual é a disponibilidade deles, qual é o prazo de entrega. Uma paralisação da linha de enriquecimento devido a uma bobina queimada ou a uma correia transportadora rasgada, que é esperada por um mês, é uma perda colossal. Portanto, ao escolherequipamento de mineração metalúrgicaa questão do suporte de serviço e a disponibilidade de um armazém de peças de reposição não é menos importante que as especificações técnicas.

Integração no ciclo existente e tendências futuras

A produção moderna não é um conjunto de máquinas díspares, mas um único complexo, muitas vezes com elementos de automação. Portanto, os novos equipamentos devem não apenas desempenhar bem a sua função, mas também “ser capazes de se comunicar?” com vizinhos. Estamos falando de sensores, sistemas de controle de carga, pressão, temperatura. Um separador moderno pode e deve fornecer dados sobre o seu funcionamento a um sistema SCADA comum. Isso permite ajustar rapidamente os modos de toda a cadeia, prever a necessidade de manutenção e evitar paradas de emergência.

Para onde tudo vai? Na minha opinião, as principais tendências são o aumento da eficiência energética e a “intelectualização”. Por exemplo, o desenvolvimento de sistemas baseados em ímãs permanentes (neodímio), que não consomem energia elétrica durante o funcionamento, ao contrário dos eletroímãs. Ou a introdução de sistemas de visão artificial para análise preliminar de matérias-primas antes da separação. Mas, novamente, qualquer inovação deve ser testada pela economia. A economia de um separador de alta precisão superará o custo em sua mina específica com sua composição específica de minério? A questão é sempre individual.

Voltemos ao início.Equipamento de mineração metalúrgica– este é um mundo complexo onde não há ninharias. O destino de todo o processo subsequente depende de um separador corretamente selecionado e configurado na entrada. Você precisa escolhê-lo não de acordo com o catálogo, mas com entendimento da sua tecnologia, com seus próprios testes. E trabalhe com quem não vende apenas hardware, mas oferece uma solução tecnológica baseada na experiência, como a mesma corporação LONGI com sua longa história e ciclo de produção completo. Em última análise, a confiabilidade e a previsibilidade do processo são o que todos buscamos na fabricação. E isso é conseguido pela atenção aos detalhes, que são infinitos em nosso negócio.