
O separador magnético elétrico úmido de alta intensidade da China não é apenas um equipamento de beneficiamento de minério. É um instrumento de precisão onde cada gauss, cada litro por minuto e cada segundo de contato afeta o rendimento do concentrado. Vimos como, em uma mina no Cazaquistão, a substituição de um separador desatualizado por um modelo de campo magnético controlado de 1,8 Tesla aumentou a recuperação de ferro de quartzitos fracamente magnéticos de 62% para 79%. Tais resultados só são possíveis com um conhecimento profundo da física da separação, das condições operacionais e das limitações do próprio processo.
A separação a seco funciona apenas com umidade estritamente controlada do material de origem - abaixo de 3%. Na prática, isso significa secagem obrigatória antes do enriquecimento, o que significa consumo adicional de energia, formação de poeira e perda de finos. Um separador úmido resolve o problema radicalmente: o minério chega na forma de polpa com teor de sólidos de 25 a 40%, imediatamente após hidrociclones ou moinhos. A água desempenha três funções simultaneamente: transporta partículas, reduz o atrito entre elas e evita entupimentos na zona de separação. Testámos isto numa mina no Uzbequistão: ao mudar do modo seco para o modo húmido, a produtividade aumentou 37% e o consumo de energia por tonelada de concentrado diminuiu 22%.
Muitos fornecedores citam “até 2,2T” – mas esse valor só é alcançado no centro da bobina, em condições ideais e sem carga. A intensidade real do campo na área de trabalho onde a polpa passa é frequentemente 30–40% menor. A verdadeira alta intensidade é um campo estável de ≥1,6 Tesla em toda a largura da zona de separação, mesmo com cargas de até 80 t/h. Isto requer não apenas enrolamentos potentes, mas também um sistema de condutores magnéticos bem pensado: núcleos laminados feitos de aço laminado a frio com baixas perdas, resfriamento com óleo sob pressão e compensação automática de desvios de temperatura. É exatamente assim que os separadores da LONGI Corporation são projetados. Seus modelos da série LJM-WIMS operam na faixa de 0,8–2,0 T com uma precisão de ±0,02 T, permitindo ajuste preciso de extração mesmo para minérios com composição magnética variável.
Os ímãs permanentes são mais baratos, mas não podem ser desligados, ajustados ou adaptados a novos minérios. O acionamento eletromagnético dá controle real: o operador altera a intensidade do campo em 8 segundos, alterna entre os modos “separação grosseira” / “limpeza fina”, armazena parâmetros na memória para 12 tipos de minérios. Observamos como um cliente na Armênia reduziu o tempo de inatividade ao alterar o teor do minério de 45 para 7 minutos, devido a perfis predefinidos. Além disso, modernas fontes de alimentação com switches IGBT proporcionam eficiência acima de 94%, e o sistema de recuperação de energia, quando o campo diminui, devolve à rede até 18% da eletricidade consumida. Isto não é marketing - trata-se de dados medidos de três locais onde os separadores LONGI estão instalados.
Antes de escolher um modelo específico, sempre pedimos aos clientes que enviem três coisas: a composição granulométrica da celulose, a análise química do minério e o diagrama do concentrador de funcionamento. Por que? Porque:
A LONGI Corporation não é apenas um fabricante. Esta é uma equipe de 74 engenheiros magnéticos que realizam cálculos pré-projeto gratuitos e testes de enriquecimento em suas próprias instalações de laboratório. Eles não vendem o “modelo padrão”. Eles projetam uma solução para seu minério, sua água e sua cadeia de processo. Especificações técnicas detalhadas, diagramas de conexão e relatórios de testes estão disponíveis no siteljmagnet.ru. Há também fotos reais das instalações, vídeos de trabalhos nas condições da mina e tabelas de comparação de eficiência para 17 tipos de minérios.