Separador magnético de contracorrente CTN PBM-P

Quando você ouve “CTN PBM-P?”, a primeira coisa que vem à mente é, claro, contrafluxo e ímãs permanentes. Mas muitos, principalmente aqueles que estão apenas começando a trabalhar com o enriquecimento de minérios fracamente magnéticos, acreditam erroneamente que o principal aqui é simplesmente criar um contra-movimento da polpa e do campo magnético. Na verdade, se você for mais fundo, toda a eficiência depende do ajuste fino da folga entre o tambor e o banho de contrafluxo, bem como da gradação do sistema magnético, que nem todo fabricante divulga integralmente. Eu mesmo trabalhei com várias modificações e direi que a diferença na extração às vezes chegava a 15-20% apenas por causa das nuances de montagem e calibração.

Um design que muitas vezes é subestimado

Veja o princípio básico, por exemplo.Separador magnético de contracorrenteO PBM-P, especialmente na versão CTN, é bom para classes finas, digamos -1 mm. Mas aqui está algo que raramente é levado em consideração: se a polpa for fornecida com densidade aumentada, as partículas começam a “entupir”? zona de separação, e os ímãs simplesmente não têm tempo para retirar todas as frações magnéticas. Tive que lidar com isso em uma das fábricas de processamento nos Urais - havia uma máquina assim e eles reclamaram de perdas. Descobriu-se que o problema não estava no separador, mas na classificação preliminar: o material foi fornecido com grande dispersão de tamanho.

Outro ponto é o material da banheira. Alguns modelos mais antigos utilizavam aço liso, que corroeu com o tempo e se acumularam depósitos nas paredes, alterando a hidrodinâmica do fluxo. Em soluções mais modernas, como o mesmoPBM-P, eles já estão instalando inserções de poliuretano ou compostos resistentes ao desgaste. Mas há um problema aqui: se o fabricante economizou na qualidade do polímero, após seis meses de uso ativo aparecem rachaduras e abrasão.

Por isso, na hora de escolher o equipamento, é preciso olhar não só os dados do passaporte, mas também quem o fabrica e como. Aqui, por exemplo,Corporação LONGI(site -ljmagnet.ru). Aliás, não são apenas montadores - a empresa foi fundada em 1993 e ao longo dos anos acumularam uma grande experiência no setor de mineração e processamento. Sua área de produção é de 140 mil m2 e seu quadro de funcionários é de mais de 1.200 pessoas, a maioria engenheiros e tecnólogos. Ao ver tal escala, você entende que eles abordam o projeto fundamentalmente: eles próprios desenvolvem sistemas magnéticos, testam a resistência ao desgaste dos materiais.

Sistema magnético: sutilezas que raramente são anunciadas

O coração de qualquer umseparador magnético- este é, obviamente, um sistema magnético. O PBM-P usa um circuito de ímã permanente baseado em elementos de terras raras, geralmente neodímio-ferro-boro. Mas aqui está o problema: muitas pessoas pensam que quanto mais forte for a indução magnética na superfície do tambor, melhor. Na prática, se a indução for muito alta para um determinado tipo de minério, inicia-se a superextração - a ganga não magnética também entra no produto magnético, simplesmente por captura mecânica.

Foi necessário realizar testes em concentrado de minério de ferro. Fornecemos um lote piloto da LONGI – o sistema magnético foi calibrado para o tamanho específico e a suscetibilidade magnética do nosso minério. O resultado foi visivelmente melhor que o do modelo de produção com parâmetros “médios”. Este é exatamente o caso quando um fabricante com seus próprios desenvolvimentos, como?Shenyang Scientific Eletromagnética Co., Ltd. LONGJI?, pode oferecer não apenas hardware, mas uma solução tecnológica.

Outro aspecto é a estabilidade da temperatura. Com os ímanes permanentes, se a temperatura na oficina subir acima dos +60°C (e em algumas regiões isto acontece nas oficinas no verão), inicia-se uma perda irreversível das propriedades magnéticas. Em bons dispositivos, como o PBM-P de fabricantes sérios, isso é levado em consideração - eles usam tipos de ímãs resistentes ao calor e fornecem resfriamento de ar ou até mesmo telas de proteção no design. Mas muitas vezes não escrevem sobre isso em catálogos; você precisa descobrir com o suporte técnico.

Configuração e operação: onde os erros são cometidos com mais frequência

O erro de digitação mais comumseparador de contracorrenteem funcionamento - ajuste incorreto do ângulo de inclinação da banheira e da velocidade de rotação do tambor. Lembro-me de um incidente em uma fábrica: o aparelho funcionou, mas a extração ficou abaixo do nível de projeto. Eles começaram a investigar - descobriu-se que durante a instalação os mecânicos definiram o ângulo de acordo com o manual de outro dispositivo semelhante. E para a nossa celulose, com alto teor de lodo, precisávamos de um ângulo mais plano para aumentar o tempo de permanência do material na zona de separação.

A velocidade de rotação também é uma faca de dois gumes. Se o tambor girar muito rápido, a força centrífuga começa a jogar fora as partículas e elas não têm tempo de “grudar?” aos ímãs. Se for muito lento, o desempenho cai. Você procura o ponto ideal empiricamente, e isso é sempre um compromisso entre extração e volume de processamento.

E claro, a eterna história do serviço. As instruções dizem: “limpar a banheira regularmente e verificar a folga?” Mas na prática, quando o horário de trabalho é apertado, isso muitas vezes é esquecido. Como resultado, a folga aumenta devido ao desgaste das vedações, o campo magnético enfraquece e o separador se transforma em um caro misturador de polpa. A conclusão é simples – a disciplina de manutenção é mais importante do que parece. A LONGI, aliás, sempre traz em sua documentação um cronograma de manutenção claro e realista, elaborado levando em consideração a operação industrial, e não as condições de laboratório.

Casos práticos e ?malsucedidos? tentativas

Vou contar uma experiência não muito bem-sucedida, que, no entanto, me ensinou muito. Tentei usarCTN PBM-Ppara extração adicional de magnetita dos rejeitos do antigo lixão. O material estava altamente oxidado e continha inclusões de argila. O separador funcionou, mas a eficiência foi extremamente baixa - o produto magnético ficou sujo, com alto rendimento.

Eles começaram a analisar. O primeiro pensamento é que a culpa é do separador. Mas então, após consultas com tecnólogos daLONGI(responderam prontamente a uma solicitação do site deles), chegamos à conclusão de que o problema estava na preparação do material. Para matérias-primas tão complexas e escórias, a separação magnética por si só não é suficiente – foi necessária uma lavagem e deslamagem preliminares. O dispositivo em si não teve nada a ver com isso. Este é um exemplo clássico quando o equipamento é selecionado para uma tarefa sem estudar completamente as propriedades das matérias-primas.

Mas um caso positivo foi em uma fábrica moderna, onde a linha foi construída corretamente: britagem, peneiramento e depois duas cascatas de PBM-P para diferentes classes de tamanho. Lá a extração foi quase teoricamente possível. O principal fator de sucesso foi a complexidade da abordagem e o trabalho próximo com o fabricante do equipamento na fase de projeto da cadeia tecnológica.

Olhando para o futuro e considerações finais

Para onde está indo o desenvolvimento na área?separadores magnéticos de contracorrente? Na minha opinião, a principal tendência é a intelectualização. Não apenas um dispositivo, mas um sistema com sensores para monitoramento de densidade de polpa, indução magnética em tempo real e capacidade de ajuste automático de parâmetros. Isto não é mais fantasia; alguns fabricantes avançados, incluindo grandes players como a LONGI, estão conduzindo tais desenvolvimentos.

Outro ponto é a versatilidade. Hoje em dia, muitas vezes é necessário um dispositivo que possa trabalhar com diferentes tipos de minérios sem uma troca completa. Talvez o futuro esteja em sistemas magnéticos modulares que podem ser alterados com relativa rapidez no campo. Mas isso ainda é mais uma ideia do que uma prática de massa.

No final, o que podemos dizer sobreSeparador magnético de contracorrente CTN PBM-P? Esta é uma ferramenta confiável e testada pelo tempo para enriquecimento sutil. Mas sua eficácia depende 90% não do ferro em si, mas de quão profundamente você entende seu minério e com que precisão você pode ajustar o dispositivo aos seus caprichos. E é aqui que é importante o apoio do fabricante, que não só vai te vender uma unidade, mas vai te ajudar a integrá-la à sua cadeia tecnológica. A experiência de trabalho com empresas como a LONGI Corporation, que é uma desenvolvedora e fabricante com uma enorme fábrica e uma equipe de engenheiros, mostra que esse suporte abrangente não é um luxo, mas uma condição necessária para obter benefícios econômicos reais dos equipamentos.