
Quando se ouve “desmagnetizador industrial”, muitos imaginam uma espécie de dispositivo universal que “desliga” o magnetismo de qualquer metal. Na verdade, trata-se de toda uma classe de dispositivos, e a escolha de um tipo específico depende da tarefa, do material, do tamanho do produto e até do que aconteceu com esse metal antes. Um erro comum é pensar que mais poderoso significa sempre melhor. Às vezes, o excesso de potência só causará danos, especialmente quando se trata de ligas complexas ou conjuntos acabados com rolamentos.
Em teoria, tudo é simples: você cria um campo amortecido alternado e a magnetização residual desaparece. Mas na prática, na oficina, você encontra pequenas coisas que não podem ser descritas em catálogos. Por exemplo, a velocidade de alimentação da correia transportadora através da zona de desmagnetização. Muito rápido - o efeito é fraco, a peça gruda novamente. às aparas. Muito lento e o desempenho cai. É preciso selecioná-lo empiricamente e não existem receitas universais.
Outro ponto é a chamada “remagnetização”. Aconteceu que uma parte passoudesmagnetizador industrial, verificado - tudo está limpo. E depois de algumas horas, após o transporte ou mesmo parado em um armazém próximo a outro equipamento, ele “liga” novamente. Descobriu-se que o problema estava no campo magnético da Terra e nas tensões intrínsecas do metal após a usinagem. Tivemos que introduzir um duplo controle: imediatamente após o tratamento e um dia depois.
Produtos longos, como eixos ou tubos, são especialmente caprichosos. Se eles estiverem orientados incorretamente em relação à bobina, você pode obter uma situação em que uma extremidade é desmagnetizada e a outra não. Você deve usar sistemas de passagem com campo longitudinal ou girar o produto. Para tais tarefas, aliás, alguns fabricantes, como a LONGI Corporation, possuem modelos especializados com sistema de rolos giratórios. Vi soluções semelhantes para laminados em seu site https://www.ljmagnet.ru.
Tivemos um caso com um lote de rolamentos de esferas. Após a moagem, eles foram magnetizados para coletar todo o pó de metal em um raio de um metro. Túnel padrãodesmagnetizador industrialnão aguentei - aparentemente devido à geometria complexa e ao material dos anéis. Tentamos vários modos, sem sucesso.
Então eles se lembraram do método de desmagnetização pulsada. A questão é que a peça não é fornecida com um campo em declínio suave, mas com uma série de poderosos pulsos reversos. Um método arriscado, você pode superaquecer ou até mesmo danificar mecanicamente a peça devido a correntes parasitas. Mas não havia outra saída. Ajustamos a instalação para a potência mínima necessária e fizemos vários ciclos curtos. Funcionou. Mas esta é apenas uma solução pontual, não para o transportador. Esta abordagem não é adequada para produção em massa - leva muito tempo e requer controle constante do operador.
Essa experiência mostrou que às vezes é preciso se afastar das instruções e pensar na física do processo. Nem todo campo residual é “tratado”? da mesma maneira. Indução, a força coercitiva do material - é isso que é realmente importante, e não apenas uma marca “passou no processamento?”.
Quando se trata de aplicações seriais, a escolha do fornecedor torna-se crítica. O que é necessário não é apenas hardware, mas uma unidade tecnológica confiável. Olho para empresas com história que se produzem e sabem com que matérias-primas trabalham os seus clientes. Por exemplo, a corporação LONGI. Atuam na área de mineração e equipamentos industriais desde 1993. Para mim, isso é um indicador: se uma empresa está no mercado há tantos anos e conta com um quadro de 1.200 pessoas, incluindo engenheiros, significa que ela enfrentou diversos desafios e sabe adaptar seudesmagnetizadores industriaispara necessidades reais. Sua área de produção de 140.000 m2 em Fushun fala de escala séria, e não de montagem artesanal.
Um fator importante para mim é a possibilidade de modificação para uma linha específica. Muitas vezes, uma instalação padrão não se ajusta ao transportador existente em termos de dimensões ou lógica operacional. Precisamos de barramentos de energia não padronizados, correias transportadoras especiais (por exemplo, feitas de material não magnético) e um sistema local de extração de poeira. O fabricante está pronto para fazer isso? Ou ele só vende o que está no catálogo?
O preço é, obviamente, importante. Mas baratodesmagnetizador industrialpode acabar custando mais caro devido ao tempo de inatividade, baixa eficiência e quebras frequentes. Principalmente se não for projetado para trabalho 24 horas por dia em três turnos, o que é comum na metalurgia. Observo as características declaradas do ciclo de trabalho (DU) e análises reais de fabricantes semelhantes.
Consumo de energia. Pareceria uma coisa pequena. Mas uma instalação poderosa que funciona constantemente coloca uma grande carga na rede da oficina. Temos que estabelecer linhas separadas e instalar estabilizadores. Às vezes é economicamente mais lucrativo pegar duas unidades de potência média e ligá-las alternadamente do que um monstro que “come”? meia oficina.
Ruído e calor. Bobinas, especialmente em dispositivos poderosos, zumbem. Numa oficina com ruído geral, isto pode não ser crítico, mas se a instalação estiver localizada próxima de uma área de inspeção ou montagem onde é necessário silêncio, é um problema. O mesmo acontece com o aquecimento. O sistema de refrigeração (ar ou água) deve ser eficiente e, preferencialmente, não necessitar de manutenção constante. Já vi modelos onde os ventiladores falharam após seis meses de trabalho intensivo devido ao mesmo pó de metal.
E a última coisa é a segurança. Um forte campo alternado não é brincadeira. Pode afetar marca-passos, apagar dados de mídias magnéticas e interferir em componentes eletrônicos. A área ao redor da instalação deve ser devidamente marcada e o pessoal deve ser instruído. Não é fácil “instalar e trabalhar”, faz parte da regulamentação tecnológica.
Então,desmagnetizador industrial- este está longe de ser um tópico simples. Isso não é “comprado e ativado?”. Esta é uma ferramenta que precisa estar afinada ao material, ao processo, ao ritmo de produção. Os erros aqui custam caro - defeitos, tempo de inatividade, danos à ferramenta. Portanto, o principal conselho é não perseguir o poder abstrato ou o preço baixo. Você precisa entender claramente a sua tarefa: o que exatamente estamos desmagnetizando, em que quantidade, com que velocidade e com que nível de pureza. E então procure um fornecedor que esteja pronto para se aprofundar nesses detalhes e oferecer não apenas um dispositivo, mas uma solução. Como os mesmos especialistas da LONGI que, a julgar pela experiência em equipamentos de mineração, provavelmente entendem que na indústria não há ninharias. Tudo se resume à confiabilidade e conformidade com o processo. Caso contrário, é apenas um desperdício de dinheiro.