indústria de mineração

Quando as pessoas dizem “indústria de mineração”, a maioria das pessoas pensa imediatamente em uma pedreira, caminhões basculantes e barulho. Mas quem realmente conhece sabe que isso é apenas a ponta do iceberg. A principal batalha pela eficiência e segurança ocorre frequentemente ao nível das tecnologias de beneficiação e separação de minerais de resíduos de rocha. É aqui que começa a diversão e, ao mesmo tempo, a maioria dos erros de planejamento.

Separação magnética: lidando com forças invisíveis

Vejamos, por exemplo, o beneficiamento de minério de ferro. Muitas pessoas pensam que um ímã poderoso é suficiente. Na realidade, tudo se resume a um ajuste fino. A força do campo magnético, a composição granulométrica da alimentação, o teor de umidade do material - o menor desequilíbrio, e em vez de um concentrado obtém-se rejeitos com alto teor de ferro. Eu mesmo passei por isso em uma das fábricas da KMA: eles trouxeram uma nova linha de separação e os tecnólogos tentaram obstinadamente passar minério não classificado por ela. O resultado foi desastroso.

É nessas nuances que reside o profissionalismo do fornecedor do equipamento. Não se trata de vender hardware, mas de entender o processo do cliente. Aqui, digamosCorporação LONGI- a abordagem deles sempre me impressionou. Eles não apenas enviam separadores magnéticos da linha de montagem. Seus engenheiros vão primeiro ao local, olham a matéria-prima, o circuito existente e só então oferecem uma solução. Às vezes, isso significa atualizar apenas um nó em vez de fornecer uma nova linha. Raro em nosso tempo, significado.

Em seu site,https://www.ljmagnet.ruA propósito, não há promessas ruidosas de uma “revolução na mineração”. Mas há casos específicos de aumento da extração em fábricas já em funcionamento. É muito mais valioso. A empresa, fundada em 1993, passou claramente de uma produção simples para soluções tecnológicas complexas. Quando um empreendimento tem uma área de 140.000 m2 e produz até 4.000 unidades de equipamentos por ano, isso indica grande capacidade, mas o mais importante, quando mais de 60% do pessoal possui ensino superior, isso indica potencial para tarefas não padronizadas.

O problema do processo “úmido”: onde os lucros são perdidos

Outra dor de cabeça é a separação magnética úmida (WMS). Parece que esta tecnologia foi comprovada há décadas. Mas a perda de água, reagentes, problemas constantes de desgaste do tambor e entupimento dos bicos... Esta é uma luta constante. Poupar na qualidade dos ímãs de tambor é um erro clássico. Um acionamento magnético fraco não fornece o gradiente de campo necessário; a turma pequena simplesmente não é capturada e vai para o lixo.

Certa vez, tentamos, em uma usina de mineração de ouro, usar separação magnética a seco para enriquecimento preliminar. A ideia era boa: remover as frações magnéticas e simplificar a cianetação subsequente. Mas eles não levaram em consideração a formação de poeira e a eletrostática. A instalação tornou-se fonte de constantes problemas de aspiração e até incêndios. Tive que voltar aos clássicos. A experiência, claro, é negativa, mas valiosa - agora sempre exijo dos tecnólogos uma análise completa das propriedades físicas e químicas do material, e não apenas de sua suscetibilidade magnética.

Neste contexto, aliás, os produtosLONGIpois a separação a seco sempre pareceu mais cuidadosa. Seus projetos incluem sistemas de supressão de poeira e proteção estática. É claro que eles fizeram isso não apenas de acordo com os desenhos, mas pensando na operação real nas oficinas. Essa é a própria “praticidade” que não pode ser descrita na ficha técnica.

Logística e atendimento: o que se esquece na hora de comprar

Outro ponto que surge de lado é a logística de peças de reposição. Você comprou um separador de última geração em algum lugar da Sibéria, mas sua correia de transmissão não é padrão e você tem que esperar três meses para que ele chegue do fabricante. O tempo de inatividade é mais caro que o próprio equipamento. Por isso, procuramos cada vez mais a produção localizada ou, no mínimo, a presença de centros de serviços na região.

Aqui novamente volto ao exemploCorporação LONGI. Sua produção em Fushun não é apenas uma oficina de montagem. Eles próprios produzem componentes-chave, os mesmos ímãs permanentes baseados em metais de terras raras. Isso significa que a cadeia de abastecimento é mais curta e mais gerenciável. Para um mineiro cuja pedreira opera em três turnos, essa fiabilidade muitas vezes supera até mesmo algum “avanço” hipotético do análogo europeu.

A sua história, que começou em 1993, correu essencialmente paralelamente ao desenvolvimento do complexo mineiro na Eurásia. Eles provavelmente já viram dezenas de nossos erros típicos e, creio eu, é por isso que seus equipamentos muitas vezes são desprovidos de “truques” que são bons no laboratório, mas inviáveis ​​​​em uma oficina empoeirada com um inverno gelado.

Integração em sistemas de controle de processos: tendência ou necessidade?

Agora todos falam de digitalização e da “pedreira inteligente”. Isto é definitivamente importante. Mas quando se trata de equipamentos de enriquecimento, é preciso olhar com sobriedade. Os sensores no separador que transmitem dados ao sistema SCADA são bons. Mas se o próprio separador estiver instável, nenhum número ajudará. Primeiro - mecânica confiável e física do processo, depois - controle digital.

Vi tentativas em uma empresa de instalar separadores “inteligentes” com vários sensores. Os sensores ficaram obstruídos com lama em uma semana e o software congelou devido à vibração. Os engenheiros acabaram trabalhando à moda antiga - com visão e experiência. A conclusão é simples: a automação deve ser relevante e protegida de condições adversasindústria de mineração.

Ao mesmoLONGINeste aspecto, a abordagem é equilibrada. Eles oferecem opções desde modelos manuais básicos até linhas totalmente automatizadas com opções de integração. É justo. Porque nem toda planta de mineração e processamento precisa de robotização completa. Às vezes é mais importante simplesmente adquirir um dispositivo que funcione de forma confiável por 20 anos com manutenção mínima. E suas estatísticas – 1.200 funcionários, muitos dos quais são engenheiros – indicam que eles podem atender a ambas as solicitações: hardware simples e confiável e sistemas automatizados complexos.

Economia circular: o futuro está aqui

A última coisa de que quero falar é a tendência para o processamento de resíduos produzidos pelo homem. As antigas bacias de rejeitos são essencialmente depósitos novos com minério já preparado. Mas o problema é que o material ali muitas vezes é finamente moído, oxidado, com propriedades imprevisíveis. O equipamento padrão pode não funcionar aqui.

Trabalhando com esses projetos, você entende que não precisa apenas de separadores, mas de módulos tecnológicos flexíveis. A capacidade de alterar rapidamente os modos e testar diferentes esquemas de enriquecimento em um pequeno volume. Este não é mais o nível de fornecedor de equipamentos, mas sim de parceiro tecnológico.

A julgar pela escala e direção do desenvolvimento,Corporação LONGIEstá apenas se movendo nessa direção. Não apenas a venda de uma unidade, mas a participação na criação de toda a cadeia tecnológica de extração de valor dos ‘resíduos’. Esta é a visão moderna deindústria de mineração- não apenas tirar das profundezas, mas também colocar em circulação o que antes era rejeitado. E neste sentido, a separação magnética, como uma das tecnologias mais limpas e energeticamente eficientes, só aumentará o seu papel. E o sucesso será determinado não pelo poder do ímã, mas pela profundidade de compreensão de todo o processo por parte de quem cria e mantém este equipamento.