métodos de limpeza de poeira

Quando eles falam sobremétodos de limpeza de poeira, muitas pessoas imaginam imediatamente aspiradores de pó domésticos ou um pano. Na indústria, especialmente no sector mineiro, onde LONGIE e eu trabalhamos há décadas, tudo é diferente. O principal erro é presumir que um método é universal. A poeira em uma planta de processamento e a poeira em uma oficina de usinagem são inimigos diferentes e exigem abordagens diferentes para combatê-los. Muitas vezes vejo pessoas tentando usar a limpeza mecânica a seco em locais onde a aspiração com filtros finos é necessária há muito tempo. O resultado são recaídas constantes, os equipamentos sofrem, as pessoas respiram sujeira. Vamos resolver tudo em ordem, sem água, como na reunião de planejamento do cliente.

Métodos mecânicos: mais do que apenas uma escova e uma pá

Vamos começar com a coisa aparentemente mais simples. Limpeza mecânica. É importante separar aqui: limpar a poeira já assentada e evitar a sua propagação. Sistemas de peneira vibratória ou métodos de jateamento são frequentemente usados ​​para remover poeira depositada em equipamentos estacionários, como os separadores ou britadores que fornecemos. Mas a experiência pessoal sugere: a vibração é boa para poeira seca e antiaderente. Se houver pelo menos um pouco de umidade no material (e em uma pedreira ou planta de processamento isso quase sempre acontece), a vibração apenas compactará a camada e criará uma crosta. Tivemos que lidar com isso: em uma das plantas de mineração e processamento, nossos separadores magnéticos foram instalados, mas ignoraram a recomendação de sopro de ar seco nas unidades. Seis meses depois, o pessoal de manutenção literalmente cinzelou a massa de poeira endurecida. Ineficaz e perigoso.

Outro aspecto é a captura da poeira no momento de sua formação. Aqui os métodos mecânicos são principalmente invólucros, abrigos e sucção lateral. O princípio é simples: não deixe a poeira voar. Mas um detalhe importante que muitas vezes é esquecido no design é a taxa de fluxo de ar de sucção. Muito baixo e a poeira não é capturada, muito alto e leva embora material útil de granulação fina. Lembro-me de um projeto para uma fábrica de processamento de quartzo: os engenheiros do cliente insistiram em ventiladores potentes, como resultado, até 3% do produto foi perdido junto com a poeira. Redesenhamos o sistema e ajustamos o equilíbrio. Isto é sobre a questão do quemétodos de limpeza de poeiraé sempre um compromisso entre eficiência e economia do processo.

E mais uma coisa - limpeza manual. Sim, no século 21 ainda existe. Mas este deveria ser o método final, não o principal. É obrigatória a utilização de aspiradores industriais à prova de explosão (para pó de carvão, por exemplo). Uma visão comum: os trabalhadores varrem a poeira dos equipamentos com escovas comuns para a atmosfera da oficina. Tudo o que foi arrecadado voltou ao ar. Isso não é limpeza, é imitação.

Aspiração e filtração: o coração do sistema

Vamos passar para a aspiração. Este é o próximo nível. Sistema de dutos de ar, ventiladores, filtros. Parece que tudo é transparente. Mas o diabo está nos detalhes. O primeiro é o cálculo da rede de aspiração. Deve ser individual para cada unidade tecnológica. Você não pode levar uma unidade potente para toda a oficina - haverá transbordamento nos pontos mais próximos do ventilador e falta de exaustão nos pontos mais distantes. A eficiência cai catastroficamente. Na LONGI, ao projetar complexos de equipamentos de processamento, sempre incluímos cálculos de aspiração para componentes críticos, por exemplo, para locais onde o material é derramado ou onde ocorre o carregamento do britador. No siteCorporação LONGIVocê pode ver que nossa produção é de 140.000 m2 de área e, em tal escala, os problemas de projeto de sistemas de remoção de poeira são graves. Um erro no projeto significa problemas constantes de operação.

O segundo elemento-chave são os filtros. Manga, cartucho, precipitadores eletrostáticos. A escolha depende da dispersão do pó, da sua atividade química e da temperatura. Para poeira quente de tambores de secagem, por exemplo, filtros de mangas feitos de poliéster comum não são adequados - eles sinterizam. Você precisa de fibra de vidro ou coberturas de membrana especiais. Mas para pó de pedra fria para trituração - ideal. Um erro comum é economizar nos filtros. Eles compram algo mais barato e depois trocam três vezes mais, e a eficiência da limpeza é menor. Vi um caso em que, devido a filtros de mangas de baixa qualidade, pó fino de cimento penetrou no ventilador, causando desequilíbrio e vibração. Como resultado, toda a linha ficou parada por uma semana.

E o terceiro ponto é o descarte do pó coletado. O filtro não é um túmulo para o pó, ele o coleta. Se um método conveniente e selado para remoção de lodo não for fornecido (por exemplo, um transportador helicoidal ou um sistema de descarga de trava dupla), ocorrerá uma liberação secundária durante a limpeza do filtro (regeneração). Todo o trabalho é em vão. Em nossas instalações de produção em Fushun, essa questão foi resolvida até o ponto da automação, mas em muitas empresas russas que visito ainda há problemas com isso.

Métodos úmidos: nebulização e purificadores

Agora sobre os molhadosmétodos de limpeza de poeira. Muitas vezes são demonizados (dizem, apenas sujeira e corrosão) ou, pelo contrário, considerados uma panacéia. A verdade, como sempre, está no meio. A nebulização é um excelente método para supressão de poeira em áreas abertas: em locais de recarga de materiais a granel, em armazéns. Princípio: criação de uma suspensão aquosa fina que liga as partículas de poeira e as precipita. Mas! A água deve ser fornecida na forma de névoa e não em gotas grandes. Gotas grandes não retêm poeira fina, mas apenas criam sujeira úmida. O equipamento para isso são bicos de alta pressão, sistema de tratamento de água (para não entupir).

Purificadores (purificadores de gases úmidos) são usados ​​para limpar emissões de gás-ar. Eficaz para poeira pegajosa, fibrosa ou reativa. Mas a principal dor de cabeça aqui é o lodo. O resultado é água suja que precisa ser purificada ou descartada. Este é um sistema totalmente adicional. Em uma das fábricas de ferroligas, foi instalado um purificador para capturar o pó dos fornos elétricos. A poeira foi recolhida, mas acabaram com toneladas de lodo com alto teor de metais pesados. O descarte acabou sendo mais caro do que a própria limpeza. Tivemos que revisar a cadeia tecnológica.

E uma nota importante sobre o clima. Os métodos úmidos no inverno russo apresentam risco de formação de gelo. Linhas de abastecimento, próprios bicos, tanques de decantação. Você precisa de aquecimento ou preservação para o inverno com transição para outros métodos. Isto muitas vezes não é levado em consideração em projetos típicos projetados para climas mais amenos.

Casos especiais: poeira explosiva e tóxica

Uma questão separada é a poeira explosiva (carvão, farinha, açúcar). Qualquer um aquimétodos de limpeza de poeiradeve ser visto através da lente da proteção contra explosão. Equipamentos intrinsecamente seguros, sistemas emergenciais de alívio de pressão (válvulas de explosão), utilização de materiais antiestáticos para dutos de ar. O maior erro é usar um aspirador comum para remover o pó de carvão. A menor faísca e desastre. Somente são necessários sistemas de vácuo com certificação apropriada. Nos equipamentos de mineração que a LONGI desenvolve (mais de 4.000 equipamentos por ano), fornecemos sempre soluções de aspiração adequadas para áreas com atmosferas potencialmente explosivas, muitas vezes em cooperação com empresas especializadas.

Com poeiras tóxicas (compostos de chumbo, berílio, sílica) a abordagem é ainda mais difícil. Aqui o sistema deve estar absolutamente vedado. São usados ​​filtros HEPA ou ULPA de classe mais alta. E o principal é o controle. O sistema deve ter monitoramento constante do teor de poeira na saída do filtro. Não “configure e esqueça?”. Os filtros são trocados de acordo com os regulamentos e, muitas vezes, mais cedo, quando a eficiência cai. O pessoal deve ser treinado e equipado com equipamentos de proteção individual, mesmo durante a manutenção desses sistemas. Infelizmente, este é um problema em muitas empresas antigas no espaço pós-soviético. Vi pessoas trocando filtros entupidos com poeira de chumbo sem respiradores. Isto é um crime.

E mais uma nuance da poeira tóxica é o descarte. Essa poeira não pode simplesmente ser jogada em aterros sanitários. É um resíduo perigoso. Isso significa que o sistema de tratamento deve estar vinculado ao sistema de destinação segura ou eliminação de resíduos. Isso aumentará várias vezes o custo do projeto, mas não há outro jeito.

Integração de processos: a chave para o sucesso

Aqui chegamos, talvez, ao ponto mais importante. Qualquer um, mesmo o mais perfeitométodo de limpeza de poeiraestá fadado ao fracasso se não for integrado ao processo tecnológico, mas for um “complemento”. A limpeza deve ser planejada na fase de projeto da linha, e não instalada posteriormente, quando tudo já estiver funcionando e acumulando poeira. Ao projetar, é necessário levar em consideração: pontos de formação de pó, propriedades físicas e químicas do pó, o grau de purificação do ar necessário (de acordo com as normas sanitárias), a possibilidade de recuperação do material coletado (às vezes é um produto valioso!).

ExperiênciaCorporação LONGI, onde mais de 60% dos funcionários são engenheiros e técnicos com formação universitária, mostra que os projetos mais bem-sucedidos são aqueles em que os departamentos de Tecnólogo Chefe e Saúde Ambiental/Ecologia trabalham com o departamento de Design de Equipamentos desde o início. Por exemplo, ao criar um novo modelo de separador magnético, simulamos imediatamente o fluxo de material e ar para determinar os pontos ideais de ligação da aspiração e o tipo de abrigo. Isso economiza muito esforço e dinheiro para o cliente no futuro.

E uma última coisa. Não existem soluções estáticas. Mudanças tecnológicas, matérias-primas podem mudar características. O sistema de limpeza deve ter alguma reserva de desempenho e possibilidade de modernização. Auditorias regulares de eficiência, medições de poeira e análises do estado dos filtros não são burocracia, mas uma ferramenta para a tomada de decisões. Às vezes é mais fácil e barato trocar o tipo de elemento filtrante em tempo hábil ou adicionar outra unidade de sucção do que pagar multas por emissões ou tratar funcionários por doenças ocupacionais. Em geral, a limpeza do pó não é um evento único, mas faz parte da cultura de produção. Sem isso, todo o resto são meias medidas.