centros modernos da indústria de combustíveis e energia

Quando as pessoas falam sobre centros modernos da indústria de combustíveis e energia, muitos imaginam imediatamente arranha-céus brilhantes em Moscou ou São Petersburgo, painéis de controle digitais e fluxos intermináveis de dados. Isto, claro, faz parte da imagem, mas apenas a sua camada superior. Um verdadeiro centro não é apenas um escritório onde são tomadas decisões estratégicas. São, antes de mais, locais onde estas soluções se materializam no metal, no funcionamento das máquinas, na superação de condições específicas, por vezes muito “sujas”. problemas tecnológicos. E muitas vezes esses pontos de junção estão localizados longe dos anéis viários da capital. Veja a nossa experiência em Fushun, por exemplo. Uma cidade com uma profunda história industrial, onde ainda se sente o pulso da produção real. É aqui, na região técnico-económica, que se localiza uma empresa que para muitos do setor não é apenas um fornecedor, mas um daqueles centros de competência muito práticos - a corporação LONGI. O site deles https://www.ljmagnet.ru é mais um cartão de visita, mas a essência está nas oficinas com área de 140.000 m2.

Onde nasce o “ferro”? para energia

O centro moderno não se trata de gestão abstrata de ativos. Trata-se da capacidade de criar e adaptar equipamentos que irão funcionar no Extremo Norte, em zonas húmidas ou em pedreiras profundas. A LONGI, fundada em 1993, passou da ideia à produção em série de 4.000 unidades de equipamentos por ano. Por que isso é importante? Porque o complexo de combustíveis e energia necessita urgentemente de soluções técnicas não universais, mas muito específicas. Por exemplo, os separadores magnéticos para beneficiamento de carvão ou minério parecem ser um tema antigo. Mas quando a tarefa é aumentar a extração de um componente útil em uma planta de processamento já existente e desgastada, é impossível fazer isso sem profunda personalização e compreensão do processo. Uma equipe de 1200 pessoas, onde mais de 60% são engenheiros e tecnólogos com formação superior, esse é o próprio “cérebro” e ?mãos? centro moderno. Eles não apenas desenham diagramas, mas muitas vezes vão a campo para ver o problema com seus próprios olhos.

Tivemos um caso em uma das minas a céu aberto em Kuzbass. O equipamento padrão falhou devido ao alto teor de umidade nas matérias-primas e frações finas. A solução que os especialistas da Fushun finalmente propuseram não nasceu no escritório, mas depois de uma semana de observação da cadeia tecnológica no próprio local de produção. Foi necessário refinar o sistema de alimentação e alterar a configuração dos sistemas magnéticos. Trata-se da questão do que é um centro moderno: este é um lugar onde o pensamento da engenharia é inseparável da prática, e o site https://www.ljmagnet.ru serve apenas como ponto de partida para uma conversa séria.

E aqui reside o ponto chave. Muitas empresas posicionam-se hoje como centros de inovação, mas os seus desenvolvimentos ficam parados na fase de protótipo ou exigem uma reestruturação completa da infraestrutura do cliente. A força de centros de produção como a LONGI reside no seu enraizamento no setor real. Eles sabem integrar o novo ao antigo, modernizar e não apenas construir do zero. Isto é extremamente importante para a indústria russa de combustíveis e energia, onde os activos estão desgastados e é muitas vezes impossível parar a produção para a reconstrução global.

Pessoas, não apenas máquinas

Quando falamos de centros, não podemos reduzir tudo a áreas e volumes de produção. O principal ativo são as pessoas. O facto de na empresa LONGI a maior parte da equipa ser composta por profissionais com formação superior diz muito. Isto não é apenas pessoal. Em uma indústria onde os equipamentos estão sujeitos ao desgaste em ambientes agressivos, é valioso para um engenheiro que possa, por telefone, ouvir um ruído estranho no funcionamento do separador, sugerir o que há de errado com o conjunto do rolamento ou bobina magnética. É um conhecimento que se acumula ao longo de décadas e é repassado dentro da equipe.

Certa vez, discutimos com seus tecnólogos o problema da durabilidade do isolamento em sistemas eletroímãs para condições operacionais severas. Nos livros didáticos tudo é tranquilo, mas na prática há constantes mudanças de temperatura, vibração, pó de carvão. A abordagem deles não foi buscar o material importado “mágico”, mas uma solução abrangente: desde a melhoria do sistema de refrigeração até a mudança no método de assentamento do enrolamento. Este é o mesmo “know-how” que não é explicitamente patenteado, mas que determina a confiabilidade do equipamento. E esses detalhes são a essência do trabalho de qualquer verdadeiro centro industrial.

É importante evitar a idealização. Nem tudo corre bem. Houve em sua história, pelo que entendi, experimentos malsucedidos com a introdução de outros muito “avançados”. sistemas de controle automático que se revelaram redundantes para as duras condições das pedreiras. Tive que voltar para soluções mais simples, mas à prova de falhas. É um processo normal cometer erros e corrigir o curso. São essas lições que tornam uma empresa sustentável e sua experiência exigida.

Conexão com projetos reais de combustível e energia

Para ser um centro, você precisa estar inserido na estrutura de grandes projetos. O equipamento LONGI não é um produto abstrato num armazém. Atua em fábricas de beneficiamento associadas à extração de carvão, minério de ferro, metais de terras raras – tudo que é base de matéria-prima para o setor energético. Quando uma nova mina é construída ou uma planta de processamento é modernizada, a escolha de um fornecedor de equipamentos essenciais é a escolha de um parceiro tecnológico para os próximos anos.

Aqui surge a questão da logística e do serviço. A fábrica de Fushun tem uma localização vantajosa em termos de acessibilidade de transporte para as principais regiões de produção. Mas algo mais importante é a sua capacidade de organizar o apoio ao serviço. Fornecimento de peças de reposição, visita urgente de um mecânico, treinamento do pessoal do cliente - é isso que distingue um fornecedor de um parceiro. Esta informação pode ser apresentada com moderação no website da LONGI Corporation, mas nos círculos da indústria a reputação é construída precisamente nestes pontos práticos.

Lembro-me de um projeto de modernização de uma das fábricas da Carélia. O problema não estava nos equipamentos principais, mas na classificação dos produtos e nos sistemas de desidratação. Os especialistas da LONGI, depois de estudarem o assunto, propuseram não apenas um separador próprio, mas uma solução abrangente com alterações em diversas etapas da cadeia tecnológica. Isto exigiu coordenação com outros fornecedores e cálculos de engenharia adicionais. Mas o resultado – um aumento na eficiência geral da fábrica – falou por si. Esse é o nível do centro, que não pensa em termos de produtos, mas no resultado final para o cliente.

Inovação como evolução, não revolução

Em torno da palavra ?inovação? Há muito barulho em nossa indústria. Isto muitas vezes significa algo completamente novo, com inteligência artificial e a Internet das coisas. Claro, essa direção existe. Mas para empresas como a LONGI, a inovação é, na maioria das vezes, uma melhoria sistemática das soluções existentes. Aumento da vida útil, redução do consumo de energia, manutenção simplificada.

Por exemplo, o seu trabalho em sistemas de ímanes permanentes para separadores. A transição da ferrita para os ímãs de terras raras (neodímio-ferro-boro) possibilitou um aumento acentuado na força magnética e na estabilidade do campo, o que deu um salto na eficiência do enriquecimento. Mas esta não foi uma “invenção” única. Foi um longo processo de seleção de ligas, projeto de novos invólucros que protegeriam os ímãs contra choques e corrosão e desenvolvimento de tecnologia de montagem. Portanto, as inovações “silenciosas” raramente chegam aos noticiários, mas determinam a competitividade dos produtos no mercado.

Ao mesmo tempo, não rejeitam a digitalização. A introdução de sensores para monitoramento de parâmetros de temperatura, vibração e corrente em seus equipamentos já é uma realidade. Mas isso é feito pensando na prática: os sensores devem ser seguros e as informações deles devem ser compreensíveis e úteis para o engenheiro de plantão na fábrica, e não apenas para o analista no escritório central. Esta abordagem pragmática da tecnologia é o que distingue um centro industrial maduro de uma start-up fascinada por belos conceitos.

Desafios e futuro desses centros

Que desafios esses centros de produção enfrentam hoje? O primeiro é, claro, o pessoal. Preservar a equipe, transmitir experiência aos jovens. A segunda é a pressão das cadeias de abastecimento globais. A dependência de componentes importados, que se agravou nos últimos anos, obriga-nos a reconsiderar os laços de cooperação e a procurar ou desenvolver os nossos próprios fornecedores de materiais e componentes. Para a LONGI, com a sua profunda integração vertical (do design à produção em série), esta tarefa talvez seja um pouco mais fácil, mas ninguém está isento dela.

Outro desafio são os crescentes requisitos de respeito pelo ambiente e eficiência energética. Os equipamentos do próprio complexo de combustíveis e energia devem consumir menos energia e ser reparáveis ​​para não criar montanhas de resíduos. Esta área de trabalho está agora em foco. E aqui, novamente, uma abordagem prática é importante: não declarar “verde”? padrões, mas na verdade reduzem o consumo específico de energia de seus separadores para cada tonelada de minério processado. Este é um problema de engenharia complexo no qual eles parecem estar trabalhando.

Como resultado, o que são centros modernos da indústria de combustíveis e energia, no meu entendimento? Estes não são pontos em um mapa marcados como “sede”. Isto inclui locais de produção como os da LONJI Corporation em Fushun. Locais onde a teoria encontra a prática, onde as soluções são testadas não em simuladores, mas em condições reais de produção, onde o valor é criado pelas mãos e pelo intelecto de mais de mil pessoas. A sua força reside na sua profunda compreensão dos problemas da indústria e na sua capacidade de oferecer não apenas equipamentos, mas também soluções tecnológicas viáveis ​​e funcionais. São justamente essas unidades que sustentam toda a complexa estrutura do complexo doméstico de combustíveis e energia.