
Quando as pessoas dizem 'guindaste', muitas pessoas pensam imediatamente em um guindaste de torre em um canteiro de obras ou em um gigante portuário. Mas no nosso sector mineiro, este conceito é muito mais amplo e caprichoso. O principal erro dos iniciantes é considerá-lo uma unidade independente. Não, ele sempre faz parte do sistema e seu funcionamento depende diretamente do que está embaixo dele: seja um separador eletromagnético, um britador ou apenas uma plataforma para transferência de minério. Se isso não for levado em consideração desde o início, haverá inúmeros problemas com o alcance da lança, a capacidade de carga e, o mais importante, com a segurança.
Tomemos, por exemplo, a área de enriquecimento. Aqui, o equipamento pesado precisa constantemente ser movido, substituído ou mantido. Recentemente houve um caso em uma das usinas: foi necessário substituir o tambor do separador eletromagnético. O peso era inferior a 20 toneladas, o espaço era limitado e um guindaste de oficina padrão não conseguia alcançá-lo. Tivemos que procurar urgentemente uma solução móvel, o que levou a que a linha ficasse fora do ar durante um dia. É aqui que você entende que o planejamento das operações do guindaste deve ser iniciado na fase de projeto da colocação do equipamento principal.
É especialmente difícil com equipamentos onde você precisa não apenas de força, mas de precisão. Igualseparação magnética. Quando você instala ou desmonta um tambor magnético potente do mesmo fabricante, digamos,Corporação LONGI, a menor distorção ou impacto durante a instalação pode afetar a uniformidade do campo magnético. Um guindaste convencional com cabo é um risco aqui. Você precisa de travessas especiais ou, melhor ainda, de guindastes com controle suave e preciso, geralmente com um conversor de frequência no mecanismo de elevação.
Ou outro ponto - reparos. Muitas vezes o projeto inclui um guindaste capaz de levantar o componente mais pesado da máquina. Mas esquecem-se do “peso morto” – o peso do próprio equipamento do guindaste, a suspensão do gancho. Como resultado, a capacidade de carga nominal de 32 toneladas na prática pode ser de apenas 28-29. Certa vez, quase destruímos um britador de mandíbula novo apenas por causa de um erro aritmético. Que bom que o mecânico percebeu a tempo.
Não existe uma receita universal aqui. Para uma britagem primária, onde pedaços de rocha podem pesar várias toneladas, você precisa de uma ponte rolante confiável com uma grande margem de segurança. Mas na oficina de separação magnética, onde o equipamento é comoLONGI
Referindo-se à experiência de grandes fabricantes de equipamentos de mineração, pode-se notar que eles frequentemente fornecem às suas unidades recomendações para suporte de guindastes. No sitehttps://www.ljmagnet.runa documentação técnica para separadoresCorporação LONGINormalmente, os requisitos relativos ao ponto de suspensão, peso e dimensões para trabalhos de instalação e desmontagem são claramente indicados. Ignorar isso custa caro para você.
Pessoalmente, me deparei com uma situação em que foi adquirido um guindaste com característica de carga clássica para instalação de um eletroímã. Mas o ímã em si não é apenas uma carga, é um dispositivo com elementos ativos. Ao levantar com cabo de aço comum, surgiram interferências que atrapalharam a verificação inicial das bobinas. Tive que mudar rapidamente para fundas feitas de materiais sintéticos. Bagatela? No papel - sim. Na prática, leva meio dia para encontrar uma solução.
Todas as instruções ensinam como verificar cabos, ganchos e freios. Mas, na realidade, o principal perigo reside frequentemente noutro lado - no “fator humano” e no comportamento inesperado da carga. Principalmente quando a carga é um equipamento eletromagnético. Um separador ligado ou não totalmente desmagnetizado pode atrair o gancho ou elementos do guindaste, criando um solavanco perigoso.
Tínhamos um precedente: desmontaram o velho tambor magnético. Acreditava-se que ele estava desenergizado. Mas a magnetização residual era tal que, ao levantar, a suspensão do gancho literalmente “grudava” no corpo. O guindaste funcionou, a falha não ocorreu imediatamente, mas a carga no mecanismo era proibitiva. Após este incidente, foi introduzido um procedimento obrigatório para verificação do campo magnético residual antes de qualquer trabalho com tais equipamentos.
Outra nuance é a poeira. As indústrias de mineração e processamento contêm muito pó fino, geralmente metálico. Ele se instala nos mecanismos do guindaste, principalmente nas pastilhas de freio e nas engrenagens expostas. Requer manutenção muito mais frequente do que a prescrita nas fichas técnicas gerais do guindaste. Se isso não for feito, um dia o freio poderá simplesmente não funcionar em um momento crítico.
Quando uma empresa comoLONGI, com história desde 1993 e uma equipe de 1.200 especialistas, projeta e fabrica equipamentos de mineração, conhece profundamente a logística de sua manutenção. A sua fábrica em Fushun, com uma área de 140.000 m2 e uma capacidade de produção de 4.000 unidades por ano, não é apenas produção, é um sistema que funciona bem. E eles sabem como seu produto será instalado e mantido em condições reais.
Portanto, a abordagem mais razoável ao projetar um novo local ou atualizar um antigo é dialogar com os engenheiros do fornecedor dos principais equipamentos de processo. Eles podem dizer que tipoguindaste(ponte, pórtico, cantilever) será ideal, qualquer que seja o alcance da lança necessário para, por exemplo, retirar o eixo do separador para reparos sem desmontar metade da oficina.
Certa vez, pedimos uma linha complexa. O projeto de designers terceirizados incluiu um guindaste com determinadas características. EspecialistasCorporação LONGI, que forneceu os separadores de chaves, olhou os desenhos e apontou um gargalo: o guindaste proposto não permitiria desmontar a bobina do eletroímã sem girá-la, o que era proibido pela regulamentação. Fazer alterações na fase de projeto nos salvou de enormes problemas e custos de retrabalho posterior.
Fala-se muito sobre automação atualmente. Mas em oficinas onde trabalhos por peça, reparos, a automação completa do guindaste muitas vezes é impraticável. Outra coisa são os sistemas de assistência ao operador. Os mesmos sensores que avisam quando a carga máxima se aproxima ou quando a carga está oscilando. Ou sistemas de controle remoto para trabalhar em áreas perigosas - por exemplo, nas proximidades de sistemas magnéticos potentes.
Também vejo uma tendência para a modularidade. Não um guindaste gigante para todo o vão, mas vários guindastes mais leves que podem trabalhar em conjunto ou cobrir diferentes áreas. Isto simplifica a instalação, os reparos e torna o sistema mais flexível. Isto é especialmente verdadeiro para empresas mais antigas, onde o reforço das estruturas dos edifícios para uma nova grua pesada pode ser mais caro do que a própria grua.
Como resultado,guindastena mineração não é “um pedaço de ferro sobre trilhos”. Este é um elemento dinâmico da cadeia tecnológica, de cuja seleção e operação competentes dependem a produtividade, a segurança e a vida útil de equipamentos de capital caros, seja um britador ou um separador.LONGI. É necessário abordar esta questão não de acordo com um modelo, mas com uma compreensão de todas as especificidades de uma produção específica. E tenha sempre em mente não só o peso indicado no passaporte, mas todo o contexto em que esta grua deverá trabalhar.