equipamentos para a indústria mineira e metalúrgica

Quando eles falam sobreequipamentos para a indústria mineira e metalúrgica, muitos imaginam imediatamente escavadeiras gigantes ou fornos a céu aberto. Mas esta é apenas a ponta do iceberg. Na verdade, a maior dor de cabeça muitas vezes começa na fase de enriquecimento e preparação da matéria-prima, onde toda a cadeia subsequente depende da confiabilidade e precisão do funcionamento de separadores, britadores ou filtros-prensa. É aqui que reside o erro de cálculo comum: perseguir a escala, esquecer a “quietude”. o trabalho das unidades auxiliares, que, de fato, dão o tom de toda a produção.

Do desenho à pedreira: onde a teoria encontra a realidade

Trabalhei com diferentes fornecedores ao longo dos anos. Antigamente eles entregavam o britador mais recente mediante contrato, com valores ideais de produtividade e vida útil no passaporte. E no local verifica-se que as unidades de rolamento não foram projetadas para vibração constante de rochas locais, especialmente abrasivas. Bagatela? Não. O tempo de inatividade de um dia devido à substituição de uma unidade significa dezenas, senão centenas de milhares de lucros perdidos. Portanto, agora ao escolher qualquerequipamento de mineraçãoOlho não só para o catálogo, mas também para a história da empresa: têm instalações próprias de testes, há quanto tempo estão no mercado, como respondem às reclamações.

A propósito, sobre história. Tomemos, por exemplo, a corporação LONJI (site oficial -https://www.ljmagnet.ru). A empresa está em operação desde 1993 e isso diz muito. Em trinta anos, você pode não apenas ganhar experiência, mas também enfrentar todos os obstáculos possíveis para, em última análise, oferecer soluções verdadeiramente viáveis. O perfil deles é justamente o desenvolvimento e a produção daqueles equipamentos de enriquecimento tão críticos de que falei: separadores magnéticos, sistemas de separação de materiais. Estas não são as unidades que acabam em reportagens fotográficas cerimoniais, mas sem elas, uma moderna planta mineira ou metalúrgica é apenas uma pilha de ferro.

O que me atrai na abordagem deles? A escala de produção – 4.000 equipamentos por ano – não é uma oficina improvisada. Mas outra coisa é mais importante: na unidade de Fushun (140 mil m2, aliás), mais de 60% dos funcionários são engenheiros e técnicos com formação superior. Numa indústria onde a ênfase é frequentemente colocada na quantidade e não na qualidade da engenharia, este tipo de pessoal é uma questão séria. Isso significa que há alguém que pode não apenas montar a unidade de acordo com o esquema, mas também modificá-la para o minério ou lama específico do cliente.

Separador magnético: o trabalhador metalúrgico invisível

Aqui, por exemplo, está a separação magnética. Do lado de fora, parece - bem, um ímã e um ímã, o que há de tão complicado nisso? Na prática, a eficiência da extração de ferro de rejeitos ou da purificação de matérias-primas para a metalurgia não ferrosa depende de milhares de nuances. A configuração do sistema magnético, o material do tambor, a taxa de alimentação da polpa e até mesmo a temperatura do meio. Um erro em uma coisa é que, em vez de um concentrado, você obtém despejos com um conteúdo decente de um componente valioso. As perdas são silenciosas, mas colossais.

Lembro-me de um incidente em uma das fábricas dos Urais. O antigo separador funcionou, mas à medida que o teor de ferro no minério principal caiu, sua eficiência caiu drasticamente. Começamos a pensar em um substituto. Também consideramos os equipamentos LONGI. Seus engenheiros não venderam imediatamente o modelo mais potente. Primeiramente solicitaram amostras, realizaram seus próprios testes laboratoriais no estande e só então propuseram uma modificação do separador com padrão de enrolamento da bobina modificado e maior proteção do tambor contra desgaste. O segredo foi a solicitação de amostras - sinal de que a empresa está pronta para se aprofundar no problema, e não apenas despachar a mercadoria do depósito.

Com isso, após a instalação, foi possível não só aumentar a extração, mas também reduzir o consumo de energia do nó. Essas coisas não serão destacadas em negrito no relatório anual, mas o mecânico-chefe e o tecnólogo-chefe dormiram mais pacificamente. Este é o valor normalequipamentos para a indústria metalúrgica- funciona de forma previsível e economiza recursos a longo prazo, e não ocupa apenas espaço na oficina.

Logística, instalação e armadilhas

Muitas vezes tudo se resume a questões que estão longe do passaporte técnico. Entrega de equipamentos de grande porte em área remota, qualificação de instaladores locais, disponibilidade de peças de reposição. Uma unidade ideal que esperará um mês para descarregar e depois por mais três meses será montada por forças “universais”. especialistas - isso é um fracasso do projeto.

Aqui, novamente, a abordagem do fabricante é importante. Se uma empresa, como a LONGI, tiver logística comprovada e puder fornecer especialistas próprios ou certificados para supervisão de instalação e comissionamento, isso eliminará a maior parte dos riscos. A área fabril e o quadro de 1.200 pessoas indicam indiretamente que estabeleceram processos não só de produção, mas também de suporte. Isto não é uma garantia, mas é uma vantagem séria. No nosso trabalho, a confiança baseia-se em detalhes como se o fornecedor será capaz de ajudar quando surgir uma situação de emergência na noite de sexta-feira.

Tive uma experiência negativa com um fornecedor europeu de filtros-prensa. O equipamento é bom, mas quando foi necessária uma substituição urgente da membrana, descobriu-se que o armazém de peças de reposição mais próximo ficava na Alemanha e o prazo de entrega era de 6 semanas. A produção parou. Depois disso, na hora de escolher, sempre pergunto se o fornecedor possui centro de atendimento ou pelo menos depósito para a maioria dos insumos da região CIS. Ter um ciclo completo desde o desenvolvimento até o serviço em uma área próxima ao consumidor não é mais um luxo, mas uma necessidade para qualquer player sério no mercadoequipamento de mineração.

Evolução dos requisitos: da força à “inteligência”

Anteriormente, o principal critério era a força. ?Para que quebre com menos frequência? Agora isso não é suficiente. O equipamento não deve apenas ser forte, mas também energeticamente eficiente, de fácil manutenção (para que a substituição de uma unidade leve horas em vez de turnos) e, cada vez mais, “inteligente”. Não estamos falando de robotização obrigatória, mas de um sistema de diagnóstico integrado, sensores de vibração e temperatura que permitem prever falhas em vez de lidar com suas consequências.

A direção que a indústria está tomando é a criação de complexos. Não apenas um único separador ou britador, mas uma linha interconectada onde as unidades trocam dados para otimizar o processo geral. Para que, por exemplo, o separador ajuste automaticamente a intensidade do campo magnético às alterações na composição da polpa proveniente do britador. Isto requer uma integração profunda dos departamentos de engenharia que desenvolvem diferentes tipos de máquinas. Empresas que inicialmente estão focadas em todo o clusterequipamentos para a indústria de mineração, e não em produtos individuais, têm uma vantagem aqui.

Olho o portfólio de produtos da citada empresa - eles abrangem diferentes etapas: desde a britagem e moagem até a separação magnética e desidratação. Isto permite-lhes, em teoria, pensar sistematicamente e oferecer soluções mais equilibradas, onde todos os componentes são perfeitamente combinados entre si. Até agora isso é mais um potencial, mas esta é a tendência.

Em vez de uma conclusão: pensar em voz alta

Então do que estou falando? Sim, que a escolha do equipamento é sempre um compromisso entre preço, fiabilidade, eficiência e serviço. Não existe opção perfeita. Mas você pode minimizar os riscos trabalhando com fabricantes que já percorreram um longo caminho, possuem suas próprias instalações de produção, uma equipe de engenheiros competentes e, o que é extremamente importante, entendem a cadeia tecnológica não a partir de livros didáticos, mas a partir de solicitações reais de pedreiras e fábricas.

Os equipamentos de mineração e metalurgia são a força vital e o sistema nervoso dessas indústrias. E sua qualidade é determinada não no momento da assinatura do certificado de aceitação, mas após anos de operação ininterrupta sob condições de carga constante, poeira, vibração e fator humano. Portanto, hoje não é apenas um vendedor de hardware que tem valor, mas um parceiro tecnológico que é capaz de dialogar e é responsável por seus produtos durante todo o seu ciclo de vida. E esses parceiros, via de regra, surgem de empresas cujo negócio principal e de longa data é esse, como aquelas que atuam no mercado há três décadas.