
Quando eles falam sobreseparadores eletromagnéticos suspensos de ferro, muitos imaginam apenas um ímã poderoso que fica pendurado sobre uma esteira e prende os pregos. Na verdade, se você pensar assim, poderá perder seriamente a escolha e as configurações. A diferença entre ?funciona? e “funciona de forma eficiente e por muito tempo?” - está apenas nos detalhes, que muitas vezes não estão escritos em catálogos, mas você só descobre no local, às vezes à custa do fracasso.
O principal parâmetro que todos observam é a indução magnética. Eles pegam mais, acham que é mais confiável. Mas aqui está um caso: instalaram um separador na saída do britador, por onde uma grande fração flui em alta velocidade. O ímã é forte, mas pedaços grandes simplesmente jogam as pequenas inclusões metálicas já capturadas de volta na fita. Acontece que o próprio ímã fez seu trabalho, mas não conseguiu segurá-lo - o projeto do dispositivo de corte (descarregador de escória) não foi projetado para tal tamanho e dinâmica de fluxo. Tive que refazer na hora.
Outro ponto é a nutrição. Parece que o que é tão difícil aqui? Mas em instalações de produção antigas existem quedas de tensão e a temperatura ambiente também tem efeito. Vi como, em clima frio de -35°C, após um longo período de inatividade, a bobina não atingiu seus parâmetros nominais por cerca de vinte minutos até aquecer. E durante esse tempo, quanto passou pela esteira? Portanto, para áreas críticas, agora sempre olhamos não apenas para os dados do passaporte, mas também recomendamos um sistema de controle que monitore online a intensidade real do campo.
E, claro, a localização em si. Não basta pendurá-lo no centro. É necessário levar em consideração a flacidez da fita, possíveis deslocamentos laterais do material e o ângulo de inclinação. Uma vez que foi necessário desmontar uma unidade já instalada e movê-la um metro para frente - porque no ponto de instalação a fita criava uma “protuberância” devido aos rolos e a distância até o material tornava-se criticamente grande, o campo magnético “não era suficiente”. Foram custos desnecessários e tempos de inatividade que poderiam ter sido evitados.
Nos últimos anos, temos trabalhado frequentemente com equipamentos deCorporação LONGI. O site deleshttps://www.ljmagnet.rué uma boa fonte de dados técnicos, mas a experiência ao vivo é mais valiosa. Empresa,?Shenyang Scientific Eletromagnética Co., Ltd. LONGJI?, está em atividade desde 1993, e isso se faz sentir na abordagem às soluções de engenharia, principalmente para a indústria de mineração.
Eles foram colocados em uma das minas de carvãoseparadores eletromagnéticos suspensos de ferropara a área de carregamento. O ambiente é difícil – pó de carvão, umidade, vibração. O que observei foi o isolamento do enrolamento de alta qualidade e a proteção da caixa. Não aquela tinta barata que descasca ao longo de uma estação, mas um revestimento verdadeiramente durável. Após três anos de operação, quase não há corrosão visual, o que é um excelente indicador para tais condições. Colegas da empresa confirmam que produzem cerca de 4.000 unidades de equipamentos por ano, e esse volume aparentemente permite que a tecnologia seja desenvolvida ao nível da confiabilidade.
Uma nuance importante é a capacidade de manutenção. Na mesma instalação, ocorreu uma situação em que o cabo de alimentação foi danificado devido à intervenção de terceiros. O desenho da caixa de terminais e o acesso às ligações dos seus separadores são bem pensados. Não tivemos que remover a unidade inteira; desparafusamos o painel e substituímos uma seção do cabo – o trabalho demorou algumas horas. É uma coisa pequena, mas quando o transportador está parado, cada minuto conta.
Além das dimensões, peso e força magnética, há uma lista de questões que agora mantenho sempre na cabeça. O primeiro é o sistema de refrigeração. Para operação 24 horas por dia em uma oficina com +40 graus no verão, o resfriamento a ar (IC 41) pode não ser suficiente. É necessário observar a classe de temperatura do isolamento e os testes térmicos reais. Peça horários de aquecimento contínuo.
A segunda é a compatibilidade com sistemas de automação. Uma planta moderna não é um ímã solitário pendurado, é um elo de uma corrente. O dispositivo deve ser capaz de fornecer sinais de status (ligado/desligado, superaquecimento, perda de energia) e receber comandos, por exemplo, de um detector de metais. Para alguns modelos esta é uma opção, para outros é equipamento padrão. Verifique imediatamente.
Terceiro, recomendações de manutenção. Com que frequência devo verificar os fixadores? Os parafusos precisam ser apertados? Como limpar a superfície de material aderente (especialmente importante para argilas pegajosas ou minério fino)? Um fornecedor ideal como a LONGIE, com mais de 1.200 funcionários, muitos deles engenheiros, normalmente fornecerá não apenas uma folha de dados, mas um manual de operação detalhado com essas nuances. Se não for esse o caso, este é um motivo para pensar a respeito.
O núcleo não é apenas um pedaço de metal. Seu material, forma de montagem (empilhada ou monolítica), qualidade do aço afetam diretamente a eficiência, o aquecimento e a estabilidade em campo. Me deparei com uma situação em que dois separadores de ferro aparentemente idênticos de fabricantes diferentes mostraram uma diferença de 15% na intensidade do campo com os mesmos parâmetros de potência. Desmontamos - descobriu-se que o mais barato usava aço com piores propriedades magnéticas e montagem de embalagem de baixa qualidade, havia lacunas.
Isto está relacionado com a questão de saber por que razão produtos com uma história comoLONGI, que está localizado numa área de 140.000 m2 e já existe há muito tempo, é muitas vezes preferível. Eles controlam a cadeia desde o aço até a montagem. A julgar pelas autópsias, seu circuito magnético é sempre suave, denso e sem escamas. Esta é uma garantia de que a potência declarada não estará na etiqueta, mas sim no espaço real acima da fita.
E sim, a forma do núcleo. Para modelos suspensos, eles geralmente são retangulares ou cilíndricos. Cilíndrico (tambor) proporciona um campo mais focado diretamente abaixo dele, bom para camadas finas. Retangular (secional) possui uma área de cobertura mais ampla, o que é melhor para correias largas. Isso não é marketing, mas física. A escolha deve depender da tarefa.
Hoje em dia fala-se muito sobre ímãs permanentes em metais de terras raras. Certamente não necessitam de energia para criar o campo. Mas a versão suspensa para condições difíceis ainda não é uma panacéia. Sua força é fixa e não pode ser ajustada instantaneamente. E se você precisar desligá-lo? Você terá que removê-lo mecanicamente da fita. Além disso, eles têm medo de choques fortes e de altas temperaturas. Entãoseparadores eletromagnéticos de ferroEles serão procurados por um longo período onde flexibilidade e confiabilidade forem necessárias em condições difíceis.
Trabalhando com diferentes fábricas, vejo uma tendência à integração. Não compre apenas um íman, mas integre-o no circuito digital da oficina. Assim, os dados sobre a quantidade de metal extraído, energia consumida e tempo de inatividade vão para o sistema geral de contabilidade de eficiência. Fabricantes que gostamCorporação LONGI, têm departamentos científicos e de engenharia próprios (mais de 60% do pessoal tem ensino superior - isto é grave), estão numa posição mais vantajosa para o desenvolvimento de tais soluções inteligentes.
Então, escolhendo hojeseparador eletromagnético suspenso do ferroEm essência, você escolhe não apenas um dispositivo, mas um parceiro em potencial para os próximos 10 a 15 anos. É importante analisar não apenas o preço aqui e agora, mas também se o fornecedor pode apoiar, finalizar e fornecer aconselhamento adequado. Porque quase não existem condições ideais, como no livro didático, na produção real, e o equipamento deve poder funcionar apesar delas.