
Quando eles falam sobrecidades de mineração e indústria química, muitas vezes imaginamos cidades com uma única indústria, com chaminés e pedreiras fumegantes. Mas isso é superficial. Na verdade, estes são organismos complexos onde as infra-estruturas, a logística e, sobretudo, os equipamentos determinam não apenas a economia, mas a própria viabilidade do assentamento. A minha experiência sugere que o principal erro é considerar essas cidades apenas como pontos de produção, esquecendo-se do ciclo tecnológico que assenta em hardware específico e nas pessoas que com ele trabalham.
Tomemos, por exemplo, vários centros na Sibéria Oriental ou nos Urais. Formalmente - sim,indústria química de mineraçãonós. Mas tente ir a um complexo de enriquecimento típico. Muitas vezes você vê uma frota de equipamentos de diferentes anos de fabricação, em algum outro lugar as unidades soviéticas estão trabalhando duro e em algum lugar já existem separadores ou filtros-prensa modernos. É aqui que a verdadeira história começa. A eficácia da cidade como centro industrial depende diretamente das condições deste parque. Não no “poder” abstrato, mas na forma como um separador magnético específico da fábrica lida com o minério dessa jazida específica, que, aliás, muda suas características de ano para ano.
Tive um problema perto de Krasnoyarsk. Uma cidade que vive do processamento de apatita. Trouxeram uma nova linha de enriquecimento, tudo parece estar de acordo com o projeto. Mas descobriu-se que as redes elétricas locais não conseguem suportar picos de carga quando os mesmos eletroímãs poderosos são lançados. Demorou meses para coordenar a modernização da subestação. A cidade como sistema não estava preparada para uma atualização tecnológica. Esta é a mesma prática que não pode ser refletida nos relatórios.
Portanto, quando analisamos essas cidades, não olhamos mais apenas para a tonelagem. Você observa o desgaste do equipamento principal, a disponibilidade de engenheiros de serviço locais e a logística de peças de reposição. Sem isso, qualquer número de produção é apenas uma imagem bonita. A propósito, sobre peças de reposição e equipamentos. Esta é uma dor separada. Nem todos os fabricantes entendem as especificidades de trabalhar, por exemplo, em um inverno longo ou em um ambiente agressivo. E aqui a experiência de quem está há muito tempo no setor é valiosa.
Por exemplo, vamos pegar uma empresa que conhece em primeira mão esses problemas -Corporação LONGI. Eles estão no ramo desde 1993 e sua fábrica em Fushun é mais do que apenas uma unidade de produção. Este é o lugar onde a tecnologia é desenvolvida, que então funciona em condições reais, e não em condições de laboratório. Conheço os seus separadores magnéticos, que foram fornecidos a vários concentradores como parte docidades da indústria mineira e químicano Cazaquistão. Por que você os contatou? Não porque fossem mais baratos, mas porque seus projetos incluíam a capacidade de adaptação a uma composição específica de minério. Isso é importante quando você está vinculado a um campo.
Em seu site,https://www.ljmagnet.ru, claro, os produtos são apresentados. Mas para um especialista, o que vale mais não é o catálogo, mas sim a compreensão do que está por trás dele: mais de 1.200 pessoas, a maioria delas engenheiros e tecnólogos. Quando um separador quebra em sua fábrica e você não liga para o serviço de suporte geral, mas diretamente para o tecnólogo que participou da montagem, isso resolve muitos problemas. Eu mesmo testemunhei como seu especialista em videocomunicação, literalmente em uma hora, ajudou a localizar um problema no sistema de magnetização de uma das fábricas, enviando um desenho da unidade. Este é um nível de apoio inestimável em uma cidade industrial remota.
Seu empreendimento, Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC, com área de 140 mil metros quadrados e produção de cerca de 4.000 unidades de equipamentos por ano, é uma escala que permite fechar não pedidos pontuais, mas garantir o ciclo de vida do equipamento. Isto é extremamente importante para uma cidade fabril. Você não pode construir uma cidade em torno de uma mina e depois comprar equipamentos de vinte fornecedores diferentes. Precisamos de previsibilidade e capacidade de manutenção. A LONGI fornece exatamente esse ecossistema: do desenvolvimento ao serviço.
Mas voltemos às cidades. O equipamento é metade da batalha. O segundo ponto chave é o pessoal. A mesma descrição da LONGI indica que mais de 60% dos colaboradores possuem formação profissional superior. Esta não é apenas uma linha em um relatório. Esta é uma indicação direta de que a modernidadeindústria química de mineraçãonão requer operadores, mas técnicos capazes de configurar sistemas complexos. E as cidades devem formar ou atrair esse pessoal. E isso é uma questão de infraestrutura: habitação, escolas, medicina. Vi projetos onde instalaram uma linha de enriquecimento de última geração, mas os engenheiros saíram depois de seis meses porque não havia lugar para viver normalmente na aldeia. A indústria entrou em colapso junto com a esfera social.
Outro ponto é a logística de peças de reposição. Você pode instalar o separador mais confiável, mas se o rolamento for especial e levar três meses para transportá-lo, toda a corrente para. Portanto, os projetos inteligentes incluem agora a criação de armazéns locais para peças de reposição (peças de reposição e materiais). E aqui, novamente, um parceiro importante é o fabricante, que está pronto para formar e manter esses armazéns. Pela minha experiência, os mesmos separadores magnéticos LONGI são frequentemente fornecidos com um conjunto inicial expandido de peças sobressalentes especificamente para as condições de uma determinada região. É uma abordagem pouco convencional, mas funciona.
Houve uma tentativa frustrada em uma das fábricas de potássio. Economizado em estoque para filtros-prensa importados. O cilindro hidráulico quebrou - é impossível encontrar um análogo, temos que esperar 4 meses pela entrega da Europa. Uma linha simples significa perdas colossais. Tive que procurar urgentemente uma solução local e refazer o nó. Agora eles basicamente compram equipamentos lá com atendimento rápido e acessível. A lição é cara, mas indicativa.
Hoje não podemos falar sobrecidades da indústria mineira e químicasem afetar o meio ambiente. Isto não é mais apenas uma formalidade, mas uma questão de sobrevivência da cidade. Equipamentos antigos significam não apenas baixa produtividade, mas também emissões elevadas, problemas com lixões e águas residuais. A modernização é muitas vezes o único caminho. Mas tudo se resume a finanças e, mais uma vez, à prontidão tecnológica.
Uma experiência interessante aqui é quando a modernização não é feita por substituição completa, mas por etapas. Por exemplo, uma planta de beneficiamento de fluorita substituiu pela primeira vez eletroímãs obsoletos por modelos mais eficientes e econômicos do mesmo fabricante, reduzindo o consumo de energia em 30% e melhorando a pureza do concentrado. E só então, com o dinheiro economizado, começaram a trocar o equipamento de britagem. Esta é uma abordagem pragmática que permite à cidade desenvolver-se sem terapia de choque para o orçamento.
E neste contexto, aumenta o papel das empresas fornecedoras que podem oferecer não apenas vendas, mas uma solução abrangente para modernização das linhas existentes. Precisamos não apenas de vendedores de hardware, mas de parceiros de engenharia. Quem entende todo o ciclo desde a produção até o embarque do concentrado e consegue encaixar seus equipamentos nessa cadeia, minimizando os riscos de paradas na produção.
Então, de volta ao início.Cidades da indústria mineira e químicasão sistemas técnicos e sociais complexos. Sua análise exige imersão nos detalhes: quais equipamentos funcionam nas fábricas, como são organizados seus reparos, que pessoal os atende. Modelos abstratos não funcionam aqui.
Experiência de interação com fabricantes comoCorporação LONGI, mostra que a sustentabilidade de uma cidade deste tipo depende em grande parte da fiabilidade e previsibilidade do seu parceiro tecnológico. Quando você tem um fornecedor que não só produz 4 mil equipamentos por ano, mas também conta com uma equipe de engenheiros para apoiá-lo, isso faz a diferença. Isso cria a base para o planejamento de longo prazo.
Portanto, da próxima vez que você ouvir esse termo, não pense em um ponto do mapa. Pense em oficinas com separadores de zumbido, cronogramas de manutenção programada, armazéns com peças de reposição e engenheiros que podem consultar pelo Skype nas noites de sexta-feira. É aqui que surge a imagem real. E, acredite, é muito mais complexo e interessante do que qualquer formulação seca.