Separador magnético úmido de alta intensidade líder para materiais ferromagnéticos

O principal separador magnético úmido de alta intensidade para materiais ferromagnéticos é mais do que apenas uma especificação técnica. Esta solução, que resulta em rendimentos de concentrado 3-7% maiores ao processar minérios com baixo teor de ferro, reduz a perda de partículas valiosas nos rejeitos e opera de forma confiável mesmo com flutuações no teor de umidade da polpa de até ±12%. Testamos isso em três fábricas: na anomalia magnética de Kursk, nos Urais e na Transbaikalia - os resultados coincidiram.

Por que “alta intensidade” não é marketing, mas um parâmetro mensurável

Muitos clientes confundem “campo magnético forte” com “separação eficaz”. Na verdade, o principal indicador não é a indução máxima na folga (por exemplo, 1,8 T), mas o seu gradiente e estabilidade na área de trabalho sob carga. O separador magnético úmido de alta intensidade líder da LONGI Corporation para materiais ferromagnéticos produz um gradiente de até 450 T/m a uma densidade de corrente de enrolamento de 12 A/mm² - sem superaquecimento, sem desvio de campo por 16 horas de operação contínua. Medimos: o desvio de indução não excede ±0,8% por turno. Isto é conseguido devido a um sistema de refrigeração de três camadas: um circuito interno com refrigerante termoestabilizado, uma carcaça selada em liga de alumínio e um soprador de ar externo com sensores de temperatura em cada módulo.

A característica crítica é o design do tambor. As soluções padrão usam aço revestido. A LONGI possui um sistema combinado: uma base em aço inoxidável AISI 316L, na parte superior uma camada de liga magneticamente condutora com permeabilidade controlada e na parte superior um revestimento cerâmico com coeficiente de adesão de 9,2 MPa. Quando testado em minério com abrasividade de 0,45 g/kWh, o desgaste foi de 0,13 mm em 6 meses – 2,4 vezes menor que o dos análogos.

O que quebra os separadores na prática – e como isso é levado em consideração

Algumas pessoas acreditam que se o campo for forte, a separação será de alta qualidade. No entanto, encontramos o oposto - em duas empresas, os separadores produziram 82% de recuperação de ferro, embora a eficiência declarada tenha sido de 94%. O motivo não foram os ímãs, mas a hidrodinâmica: a turbulência no fornecimento de celulose causou um “deslizamento” de partículas medindo 35–55 mícrons. A solução não é aumentar o campo, mas redesenhar a distribuidora. O modelo LONGI utiliza bandeja ajustável com seis graus de liberdade, ângulo de inclinação de 12° a 28° e sistema de microdosagem de água. Compensa alterações na densidade da polpa na faixa de 28-38% em peso - sem parar o equipamento.

Outro cenário de falha comum é a entrada de grandes inclusões. As grades padrão bloqueiam apenas >10mm. Este separador possui proteção em três estágios: uma grade primária (12 mm), uma barreira magnética secundária com liberação automática de ferroimpurezas e o terceiro estágio - um sensor ultrassônico de controle de carga integrado. Ele responde a alterações na impedância acústica dentro de 180 ms e bloqueia o fluxo se detectar uma inclusão >8mm.

• Capacidade de trabalho - de 15 a 220 m³/h (dependendo da modificação)
• Tamanho máximo de partícula de alimentação: 3 mm (sujeito a classificação prévia)
• O teor de ferro no concentrado é de até 68,2% Fe, com o minério original sendo 28–32% Fe
• Consumo de eletricidade - 14,3 kWh/t de concentrado (com 35% de sólidos)
• A vida útil dos componentes principais é de pelo menos 12 anos, sujeita às normas de manutenção

Como escolher uma modificação específica - sem pagamento indevido e redundância

Não recomendamos escolher por “potência” ou “indução”. O fator decisivo é a composição mineralógica do minério e a distribuição das partículas por classe. Por exemplo, quartzitos com mistura de magnetita-ilmenita requerem uma configuração diferente do sistema magnético dos minérios de hematita com inclusões de argila. No siteljmagnet.ruUm formulário de cálculo preliminar gratuito está disponível: basta carregar os dados de análise da amostra (granulometria, suscetibilidade magnética, teor de SiO₂/Al₂O₃) e o sistema oferecerá três opções - básica, otimizada e economia de energia - indicando a recuperação esperada e o desvio permitido.

As condições técnicas de instalação são simples: a altura de elevação da polpa é de até 1,2 m, a pressão de entrada é de 0,12–0,25 MPa, a temperatura ambiente é de -25 °C a +45 °C. Não é necessária fundação: a instalação pode ser feita em uma área plana de concreto com inclinação não superior a 0,3%. O tempo médio de comissionamento é de 38 horas.

O principal separador magnético úmido de alta intensidade para materiais ferromagnéticos da LONGI Corporation não é um equipamento, mas uma unidade tecnológica que é incorporada ao circuito de enriquecimento existente sem retrabalhar oficinas de flotação ou reconstruir estações de bombeamento. Sua vantagem não aparece nos primeiros dias, mas após 4–6 meses de operação: desempenho estável, tempo de inatividade reduzido, desgaste previsível. É por isso que mais de 60% dos nossos clientes retornam para a segunda e terceira unidades – para outros setores da fábrica.