Separador eletrônico de ferro

Quando você ouve “separador eletrônico de ferro”, muitas pessoas imediatamente imaginam um ímã normal acima de uma tira. É aqui que reside o primeiro e mais comum erro de cálculo. Diferença entre ímã permanente e ímã completoseparador eletrônico de ferro- é como entre um martelo e uma prensa. Um simplesmente atrai, o outro cria um campo controlado, poderoso e, criticamente, comutável. Nos processos de mineração e beneficiamento, principalmente quando se trabalha com minério ou carvão, essa diferença decide tudo: produtividade, segurança dos equipamentos, segurança. Já vi mais de uma vez como em fábricas antigas eles tentavam economizar dinheiro instalando separadores simples e depois passavam meses lidando com as consequências na forma de trituradores mutilados e linhas paradas.

Da teoria ao workshop: onde está a ?eletrônica? assuntos

Então, por que eletrônico? É tudo uma questão de controle. Um ímã permanente sempre funciona; seu campo não é ajustável. A remoção de detritos ferromagnéticos é uma história diferente, muitas vezes exigindo a parada do transportador.Separador eletrônico de ferroé, na verdade, uma bobina poderosa que cria um campo magnético somente quando a corrente é aplicada. Isso oferece vários benefícios importantes que valem seu peso em ouro na área. Em primeiro lugar, você pode ajustar a intensidade do campo para um material específico e tamanho de fração. Em segundo lugar, pode ser desativado instantaneamente para uma limpeza rápida e segura, sem interromper o processo principal por muito tempo. Em terceiro lugar, para casos particularmente difíceis, existem modos de pulso que são melhores para “retirar” inclusões metálicas profundamente ocultas ou grandes.

Lembro-me de um incidente numa fábrica de processamento perto de Krasnoyarsk. Havia um antigo separador de tambor de ímã permanente ali. O problema não foi que ele não pegou o ferro, mas sim que não o entregou. Preso tão “barbudo”? camada de metal que precisava ser raspada manualmente com pés de cabra uma vez a cada turno, desperdiçando tempo e arriscando ferimentos. Quando eles instalaram o transportador acimaseparador eletrônico de ferro(acho que é o modelo SJ da LONGI), o principal argumento dos masters foi o botão “field off”. A limpeza começou a levar minutos em vez de horas.

Mas há uma nuance aqui que raramente é mencionada em catálogos. A eficiência depende muito da instalação correta - distância da fita, ângulo, uniformidade da camada de material. Vi instalações onde o separador estava pendurado muito alto e simplesmente “não alcançou?” para a fração fina no centro do fluxo. Ou, pelo contrário, foi colocado tão baixo que o material começou a tocar o corpo. Isto é sempre o resultado de um diálogo (e às vezes de uma disputa) entre os tecnólogos da fábrica e os engenheiros dos fornecedores. Sem visitar o local e medir as condições reais, um bom resultado é uma questão de sorte.

LONGI: do desenho à unidade de trabalho

Falando em fornecedores, não se pode deixar de citar aqueles que já estão há muito tempo neste segmento. Tomemos, por exemplo, a corporação LONJI (site -ljmagnet.ru). Eles não apareceram no mercado ontem - ?Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONGJI LLC? está em operação desde 1993. Para o nosso mercado, este é um período em que você pode enfrentar todos os obstáculos possíveis e aprender a evitá-los. O fato de serem uma grande empresa de desenvolvimento e produção de equipamentos de mineração não é apenas uma linha de cartão de visita. Isso significa que seus engenheiros não pensam no dispositivo individual, mas no seu lugar na cadeia do processo. A sua fábrica em Fushun, com uma área de 140.000 m2 e mais de 1.200 funcionários, não é apenas uma oficina, é um sistema que funciona bem, onde a produção anual de 4.000 unidades de equipamentos indica uma grande escala.

O que isso significa na prática? Quando você faz um pedido delesseparador eletrônico de ferro, você não ganha apenas uma caixa com uma bobina. Você recebe cálculos do campo magnético para o seu tipo de minério, recomendações de instalação e um projeto que leva em consideração vibração e poeira na oficina. Mais de 60% de seus funcionários com formação superior não são, relativamente falando, apenas montadores, mas pessoas que conseguem entender sua tarefa e adaptar o produto a ela. Já encontrei mais de uma vez uma situação em que um transportador largo fora do padrão exigia uma carcaça ou sistema de resfriamento especial. Para grandes players como a LONGI, tais pedidos não são um choque, porque eles têm seu próprio departamento de design e experiência.

No entanto, a escala é uma faca de dois gumes. Por um lado, confiabilidade e soluções comprovadas. Por outro lado, por vezes não há flexibilidade suficiente para um microprojecto, ou os tempos de produção podem ser mais longos do que para uma pequena oficina. Mas para a indústria de mineração, onde o tempo de inatividade custa muito dinheiro, a confiabilidade geralmente supera.

Falhas e lições: quando um separador de ferro não salva

Aconteceu também que mesmo a boa tecnologia não funcionou. Uma das falhas mais significativas que tenho na memória não diz respeito ao aparelho em si, mas à preparação do material. Em uma das minas de carvão, um poderoso separador foi instalado na saída do britador. Tudo foi calculado corretamente, mas depois de uma semana a eficiência caiu para quase zero. Eles começaram a descobrir. Descobriu-se que o material na frente do separador estava muito úmido e congelava no inverno, formando grumos dentro dos quais o campo magnético simplesmente não conseguia “ver” a peça de metal.Separador eletrônico de ferroestava em perfeita ordem, mas as condições de seu trabalho anulavam todas as vantagens.

Este caso é uma lição clássica: um separador não é uma varinha mágica. Ele é um elo da corrente. Sua eficácia depende 50% da correta seleção e instalação e outros 50% do estado do material (tamanho, umidade, velocidade de fluxo, espessura da camada). Às vezes, o problema é resolvido não substituindo o separador por um mais potente, mas instalando um simples tambor de secagem ou tela na frente dele.

Outro ponto é o tipo de metal. Aço e ferro fundido são capturados perfeitamente. Mas impurezas fracamente magnéticas, como alguns tipos de aço inoxidável ou metais não ferrosos, não. Eles exigem tecnologias completamente diferentes, por exemplo, detectores de metais emparelhados com ejetores. Um erro comum é esperar de um separador magnético algo de que ele é fisicamente incapaz.

Detalhes que decidem: o que procurar na hora de escolher

Portanto, se você estiver escolhendo um dispositivo para sua produção, não olhe para fotos bonitas, mas para parâmetros secos e recursos de design. A primeira é a forma do sistema magnético. O tipo tambor é adequado para materiais a granel com forte contaminação. Suspenso (acima do transportador) - para extrair peças grandes de um fluxo poderoso. A segunda é a classe de isolamento e sistema de refrigeração. Numa oficina empoeirada e quente, isto é fundamental para a longa vida útil da bobina. O terceiro ponto é o sistema de desmagnetização. Um bom separador não apenas atrairá o metal, mas também permitirá que ele saia facilmente da superfície magnética após o campo ser desligado.

Aconselho fortemente que você solicite não apenas um passaporte, mas também relatórios de testes de fábrica em materiais específicos. Fabricantes que se prezam, como a LONGI, fornecem esses dados. Lá você pode ver números reais de extração para diferentes frações e tipos de metal. Isto é muito mais útil do que percentagens de publicidade de até 99,9%.

E a última coisa é o serviço e a disponibilidade de peças de reposição. Qualquer coisa pode quebrar. Descubra com antecedência se há engenheiros fornecedores em sua região e quanto tempo esperar por um ventilador de resfriamento ou por uma nova unidade de controle. Às vezes é melhor pagar um pouco mais, mas tenha a garantia de que em três anos você não ficará com uma caixa de ferro inútil na esteira.

Em vez de uma conclusão: pensar em voz alta

Como resultado,separador eletrônico de ferroé uma ferramenta. Como uma britadeira: nas mãos de um capataz que sabe onde bater faz maravilhas, mas nas mãos de incompetentes produz apenas ruído e poeira. O seu sucesso depende da integração adequada na tecnologia, da compreensão da física do processo e, por mais trivial que seja, do fator humano. O técnico que faz a manutenção não deve apenas ligá-lo e desligá-lo, mas ouvir e ver: se o som da operação mudou, se o enrolamento está superaquecido, se há mais arranhões nos rolos mais adiante na linha.

Hoje em dia fala-se muito sobre fábricas “inteligentes” e digitalização. E neste tema também há espaço para melhorias: sensores de monitoramento de corrente, sistemas que analisam a eficiência da extração em tempo real, integração com sistema geral de controle automatizado de processos. Mas a base, “ferro?” - este ainda é o mesmo carretel poderoso, calculado e instalado corretamente. Sem isso, todos os números são apenas números na tela. E na oficina, pedaços de reforço continuarão voando para dentro da britadeira, parando toda a linha. Então, talvez, a habilidade principal não seja escolher o separador mais caro, mas entender claramente o que exatamente você precisa dele aqui e agora, e encontrar alguém que possa fornecê-lo não no papel, mas nas condições de sua planta específica.