
Quando você ouve “filtro magnético-mecânico?”, a primeira coisa que vem à mente é uma espécie de sistema híbrido, onde o ímã é simplesmente parafusado na malha. Na verdade, tudo é mais complicado e interessante. Muitas vezes são confundidas com armadilhas magnéticas convencionais, mas aí o princípio é diferente - pura atração, mas aqui é uma combinação de forças. Na prática, especialmente nas fábricas de processamento, esta diferença torna-se crítica. Por muito tempo acreditei que o principal era o poder do ímã, até que me deparei com uma situação em que um poderoso ímã de neodímio ficava entupido com lodo em dois turnos, e um compartimento mecânico simples sem um “inteligente”. a descarga se transformou em um tampão de lama. Foi quando realmente tivemos que descobrir.
Se tomarmos um circuito típico, então a base é um tambor ou fita com ímãs permanentes, geralmente deCorporação LONGI, além de um sistema de separação mecânica - grades vibratórias, canais de descarga. A chave é a interação. O campo magnético retém partículas ferromagnéticas, e a parte mecânica é responsável por descarregar a fração não magnética e limpar o próprio corpo de trabalho. O problema é que muitos fabricantes, principalmente no segmento econômico, economizam dinheiro na unidade de reinicialização. Eles instalam um vibrador fraco ou fazem uma descarga condicional - com água de uma tubulação comum sob baixa pressão. Como resultado, tudo gruda no ímã e a eficiência cai catastroficamente.
VocêLONGIem alguns modelos que testamos para processamento de concentrado de minério de ferro, houve um movimento interessante - um sistema de descarga combinado: um pulso vibratório curto e forte + um contra-jato de água sob pressão de 4-5 atm. Não é perfeito, mas funcionou de forma mais estável que seus análogos. É verdade que era necessário um módulo de bomba separado, o que complicava a inserção na linha. Em seu site,https://www.ljmagnet.ru, você pode encontrar diagramas, mas por experiência própria, nuances reais muitas vezes surgem apenas no campo. Por exemplo, a mesma água: se for de alta dureza, os bicos ficam entupidos em um mês e todo o cálculo vai pelo ralo.
Aqui vale a pena fazer uma digressão sobre os ímãs. As terras raras, é claro, proporcionam alta indução, mas em um ambiente agressivo, por exemplo, durante o enriquecimento úmido, sua camada protetora é um ponto fraco. Já vi casos em que, durante uma temporada de trabalho ativo, apareceram lascas nos ímãs, começou a corrosão e o campo “flutuou”. Portanto, recentemente, em condições difíceis, eles às vezes retornaram aos sistemas de ferrite, embora menos potentes, mas mais duráveis. Esta solução não é para todos os problemas, mas mostra que não deve haver uma corrida cega pelos parâmetros.
O nicho principal é a purificação preliminar da celulose antes da peneiração fina ou flotação. O objetivo é remover grandes inclusões ferromagnéticas que desgastam os equipamentos mais adiante na cadeia. Um erro comum é instalar um filtro em uma lacuna em uma tubulação por gravidade sem levar em conta a hidráulica. Se o fluxo for muito rápido, as partículas simplesmente ignoram o alcance de ação do ímã. Se for muito lento, ocorre assoreamento. A velocidade ideal deve ser selecionada de forma prática, muitas vezes por tentativa. Uma vez que montamos uma linha onde o cliente solicitou a instalaçãofiltro magnético-mecânicodiretamente após o britador, na saída da fração grossa. Pareceria lógico pegar o metal imediatamente. Mas a vibração do britador foi transmitida para a carcaça do filtro, afrouxou os suportes do vibrador e o sistema falhou a cada poucas semanas. Tive que movê-lo mais um metro, para um suporte de absorção de choque, e adicionar uma inserção flexível.
Outro ponto é o treinamento da equipe. O dispositivo parece simples, mas se o operador não entende o princípio do funcionamento conjunto do ímã e da limpeza mecânica, começam as “otimizações”. Desligam o vibrador para que não faça barulho, ou fecham a água do enxágue, economizando recursos. Como resultado, em alguns dias o tambor se transforma em um pedaço monolítico, que então precisa ser batido manualmente. Portanto, nas instruções, principalmente para modelos deLONGI, vale a pena focar não nas características técnicas, mas nas consequências de tais “otimizações”. É melhor mostrar fotografias de nós entupidos - isso funciona com mais clareza do que qualquer gráfico.
Da prática: em uma das empresas de processamento de escória, eles tentaram usar um filtro para fins diferentes do pretendido - extrair magnetita finamente dispersa de rejeitos de despejo. O dispositivo, projetado para partículas grandes, rapidamente ficou entupido com lodo finamente disperso e a lavagem mecânica não aguentou. Tive que interromper o processo e limpá-lo manualmente a cada poucas horas. Foi uma experiência fracassada que mostrou que não existem soluções universais. Todosfiltro magnético-mecânicoprojetado para uma faixa específica de tamanho de partícula e taxa de alimentação. Ignorar isso é um caminho direto para o tempo de inatividade.
A documentação geralmente indica prazos para substituição de consumíveis e verificação de componentes. Mas a vida faz ajustes. Por exemplo, desgaste das vedações de borracha na área de lavagem. Fabricante, mesmoCorporação LONGI, pode dar garantia de 5.000 horas, mas se houver suspensões abrasivas na água, a borracha se desgasta muito mais rápido. O primeiro sinal são vazamentos nas juntas. Se não forem percebidos a tempo, a água começa a entrar nos rolamentos do vibrador e os reparos ficam caros.
Outro aspecto oculto é o controle do campo magnético. Com o tempo, especialmente com mudanças de temperatura e cargas de choque, os ímãs permanentes podem perder força. Este não é um desastre da noite para o dia, mas um processo gradual. Grandes fábricas possuem teslâmetros para testes, mas muitas fábricas de médio porte ficam sem eles. Como resultado, a eficiência de captura cai de 10 a 15%, e isso é atribuído à “deterioração da qualidade das matérias-primas”. Recomendo fazer medições pelo menos uma vez por ano, especialmente se o filtro funcionar 24 horas por dia. No siteljmagnet.ruÀs vezes há boletins técnicos sobre esse assunto na seção de suporte, vale a pena ficar de olho.
Separadamente - lubrificante. O mecanismo de vibração requer compostos específicos, muitas vezes com alta adesão, para que não sejam lavados. Usar o lubrificante errado (apenas “qualquer tipo de graxa?”) fará com que os excêntricos emperrem. Lembro-me de um incidente numa mina de carvão em que um mecânico, com a melhor das intenções, encheu os nós com graxa. Um mês depois, o vibrador ergueu-se como uma estaca; quando desmontado, havia uma massa densa e congelada em seu interior, misturada com pó de carvão. A limpeza e a substituição demoraram três dias.
O preço, claro, é um fator importante, mas se você escolher um dispositivo barato, a economia pode resultar em custos constantes para reparos e tempo de inatividade. Ao avaliar uma proposta, por exemplo, deLONGI, é necessário solicitar não apenas catálogos gerais, mas também relatórios de testes de um tipo específico de matéria-prima. A empresa, fundada em 1993 e especializada em equipamentos de mineração, costuma fornecer esses dados quando se trata de um fornecimento sério. A sua instalação em Fushun, com uma área de 140.000 m2 e uma equipa de engenheiros, não são apenas palavras, significa que têm as suas próprias instalações de produção e testes.
Parâmetros-chave para a solicitação: desempenho real da polpa (não água), tamanho máximo de partícula permitido, material das peças de contato (geralmente aço resistente ao desgaste ou poliuretano) e, muito importante, o método de descarga do produto capturado. Existem sistemas com descarga manual e outros com descarga automática no bunker. Para processos contínuos, a segunda opção é preferível, porém é mais complexa e cara. É preciso considerar o que é mais lucrativo: pagar mais pela automação ou manter um trabalhador adicional para limpeza.
Não negligencie a questão das peças de reposição. Descubra como os principais componentes são acessíveis - tambores com ímãs, motores de vibração, bicos. Se você tiver que esperar um mês pela entrega de uma junta simples do exterior, isso é um risco sério. De fabricantes locais que possuem ambos?Shenyang Scientific Eletromagnética Co., Ltd. LONGJI?, uma rede desenvolvida, isso geralmente é mais fácil - o armazém de peças de reposição geralmente está localizado na região.
A tecnologia não fica parada. Estão surgindo sistemas com eletroímãs, onde o campo pode ser ajustado, ou combinações com sensores metálicos para uma seleção mais seletiva. Mas clássicofiltro magnético-mecânicoem ímãs permanentes serão procurados por muito tempo por sua simplicidade e confiabilidade em tarefas básicas. A sua evolução avança mais para os materiais (revestimentos mais resistentes, grelhas compostas) e para os sistemas de controlo (o PLC mais simples para monitorização dos ciclos de lavagem e sinalização de bloqueios).
A principal conclusão que se pode tirar da experiência: este dispositivo não é “configure e esqueça”. Requer compreensão, atenção e integração adequada na cadeia tecnológica. Sua eficácia é determinada em 30% pelo fabricante e 70% pelas condições de operação e manutenção adequada. Copiar cegamente a experiência bem-sucedida de outra pessoa, sem levar em conta as especificidades de suas próprias matérias-primas e água, quase sempre leva à decepção.
Afinal, qualquer equipamento, mesmo o mais avançado, é apenas uma ferramenta. E assim como você pode martelar um prego ou arrancar um dedo com um martelo, também comfiltro magnético-mecânico. Conhecimento de seus pontos fortes e fracos, atenção atenta aos detalhes no processo de trabalho - é isso que o transforma de uma peça de hardware em uma caixa em um elemento de produção de funcionamento estável que dura décadas, como alguns dispositivos do mesmoLONGI, realiza regularmente sua tarefa simples, mas vital.