limpador de pó

Quando as pessoas dizem 'limpador de pó', muitas pessoas pensam em uma lata de spray ou em um pano. Mas na indústria, especialmente onde encontro isso com mais frequência - com equipamentos de mineração e processamento - existe todo um sistema de abordagens. A poeira ali não é doméstica, mas abrasiva, muitas vezes com inclusões metálicas, e os métodos convencionais aqui não são apenas ineficazes, mas às vezes prejudiciais. Já vi muitas vezes como eles tentam tirar a poeira de rolamentos ou equipamentos elétricos com um jato de ar comprimido - parece ser rápido, mas toda essa suspensão então se acomoda dentro, nos mesmos dutos de ventilação dos motores, e depois de seis meses temos superaquecimento e falha. Este é um erro clássico.

Quais são os perigos da limpeza “errada” na produção?

Tomemos, por exemplo, separadores magnéticos ou alimentadores vibratórios. Seu núcleo geralmente são eletroímãs ou bobinas de energia. A poeira, especialmente a poeira ferromagnética (os mesmos finos de minério contendo ferro), adere ao corpo, formando uma camada densa. Se for removido mecanicamente com raspador, o isolamento pode ser danificado. Se você derramar água ou mesmo líquidos especiais sem levar em conta sua condutividade e corrosividade, poderá ocorrer um curto-circuito. Tive que desmontar o equipamento depois desses “cuidados” - tudo dentro estava coberto com uma camada vermelha, os contatos estavam oxidados. E tudo bem, seria apenas desgaste, mas não - isso é consequência de um método selecionado incorretamente eprodutos para limpeza de poeira.

É importante compreender a própria natureza da poluição. No mesmo complexo de britagem e peneiramento, o pó é misturado: lascas de pedra, aparas de metal, névoa de óleo da hidráulica e pó de carvão comum. Não existe um spray “mágico” universal. Os gabinetes elétricos requerem compostos que não conduzam corrente, evaporem rapidamente e não deixem películas. Para estruturas de britadores grandes, compostos alcalinos ou ácidos mais agressivos podem ser usados ​​para dissolver depósitos de óleo, mas somente se as superfícies pintadas estiverem protegidas e não houver risco de contato com as unidades de rolamento. Certa vez, em um britador de mandíbula antigo, após a lavagem com algum solvente ativo, começou a corrosão acelerada nos locais onde a tinta havia lascado - então tudo teve que ser limpo e repintado. Lição.

O ponto de aplicação e remoção é frequentemente esquecido. Apenas pulverizar não é suficiente. É preciso dar tempo para o produto agir, amolecer a camada e depois retirá-la, por exemplo, com uma mini lavadora de baixa pressão, para não aprofundar ainda mais a sujeira nas fissuras. Ou use aspiradores para limpeza úmida, se estivermos falando de líquidos. A aspiração de poeira seca geralmente é um tópico separado; requer aspiradores industriais com filtros HEPA, caso contrário a fração fina simplesmente voará através de um filtro normal e se depositará novamente na oficina.

Experiência com equipamentos LONGI e as especificidades de sua manutenção

No contexto da limpeza industrial, a experiência com produtos é interessanteCorporação LONGI. A empresa é conhecidahttps://www.ljmagnet.ru), desenvolve e produz equipamentos de mineração desde 1993, e seus equipamentos - separadores magnéticos, alimentadores vibratórios - operam em condições extremamente empoeiradas. Você pode encontrar documentação técnica em seu site, que geralmente possui uma seção de manutenção, mas os detalhes de limpeza às vezes são muito gerais: ‘manter limpo’. Na prática, para os seus separadores magnéticos de tambor, a limpeza da superfície de trabalho do tambor é crítica. Uma camada aderente de pó de minério reduz a eficiência da separação.

Tentamos diferentes abordagens em um dos locais de enriquecimento. No início usávamos a limpeza manual com raspadores de madeira ou plástico - demorava muito, não dava para chegar a todos os lugares e havia risco de danificar a superfície. Em seguida, eles mudaram para sistemas de limpeza automáticos usando escovas de náilon, mas elas exigiam substituição frequente e se tornaram uma fonte de poeira devido ao desgaste. A solução mais bem-sucedida acabou sendo uma solução combinada: aspiração a seco periódica (uma vez por turno) da maior parte da poeira e, para depósitos "magnéticos" persistentes - o uso de um spray antiadesivo especial. Não é comumprodutos para limpeza de poeira, ou seja, uma composição que é aplicada em camada fina sobre a superfície limpa do tambor e evita aderências fortes no futuro. Depois disso, a poeira principal poderia simplesmente ser removida.

A propósito, para seus alimentadores vibratórios a história é diferente. O principal inimigo é a poeira, que fica obstruída entre a plataforma vibratória e a estrutura, nos amortecedores. Isto pode alterar as características de frequência. O simples sopro de ar, como já disse, leva detritos para dentro. Elaboramos uma técnica: desligar a energia, remover mecanicamente detritos grandes e, em seguida, tratar as cavidades acessíveis com um limpador em aerossol à base de álcool - ele evapora rapidamente, não deixa umidade e desloca a poeira fina. E depois colete-o com um aspirador de pó. É trabalhoso, mas não houve casos de emperramento por contaminação.

O que mais é importante além do produto em si?

Muitas vezes o foco está apenas na química, mas eles se esquecem das ferramentas e dos regulamentos. Uma escova de cerdas naturais pode deixar pelos que podem ficar enrolados nas peças rotativas. As escovas sintéticas às vezes se dissolvem em compostos agressivos. Panos de microfibra são bons para a limpeza final, mas para a remoção inicial de poeira grossa eles ficam instantaneamente entupidos. É necessário selecionar uma ferramenta para a tarefa: para telas - escovas com arame duro (mas com revestimento plástico para não riscar), para gabinetes de controle - escovas macias e latas de ar comprimido para soprar (embora tenha cuidado com o ar, vácuo é melhor).

Os regulamentos são geralmente uma dor separada. Sem um cronograma de limpeza claro, tudo é inútil. Vi lojas onde equipamentos caros são limpos “quando se lembram” ou durante reparos programados uma vez por ano. Durante este tempo, a poeira é sinterizada em um monólito. É melhor fazer isso com mais frequência, mas com pouco esforço. Por exemplo, limpar áreas visíveis com o mesmo aspirador industrial durante cinco minutos em cada turno evita a acumulação. E uma vez por mês - uma limpeza mais profunda com retirada de tampas e utilização de equipamentos especiais. Mas para isso é necessário que estes fundos estejam diretamente no local, acessíveis, e não num armazém a três oficinas de distância. Uma questão organizacional, mas que decide metade do sucesso.

Outro ponto é a reciclagem. Principalmente depois de usar produtos líquidos. A sujeira removida não é apenas água, é uma emulsão de óleos, metais e produtos químicos. Este não pode ser descartado no esgoto público. Temos que pensar no sistema de lodo, nos separadores e nos contratos com organizações especializadas. Isso adiciona custos ao processo, mas é uma parte essencial da responsabilidade. Caso contrário, a “limpeza” de uma unidade leva à poluição ambiental na oficina e fora dela.

Falhas que lhe ensinaram algo

Tive um incidente em uma fábrica de processamento. Para limpar equipamentos elétricos, trouxeram um lote de produtos supostamente ultramodernosprodutos para limpeza de poeira- biodegradável, seguro. Começamos a utilizá-lo em gabinetes de potência com conversores de frequência. O produto removeu muito bem a poeira, mas, depois de alguns meses, teve um leve efeito hidrofílico. Em uma oficina com alta umidade, isso levou à condensação de umidade nas superfícies tratadas, o que não existia antes. O resultado são vários curtos-circuitos nos terminais. Tive que mudar urgentemente de tática, mudar para compostos que deixassem um traço hidrofóbico após a evaporação. Conclusão: você deve sempre testar um novo produto em uma área pequena e não muito crítica e observar não um ou dois dias, mas pelo menos um ciclo de várias semanas.

Outro exemplo é a tentativa de mecanização. Encomendamos um sistema de limpeza automático com escovas rotativas para linhas transportadoras. A ideia era que as escovas limpassem constantemente a poeira dos rolos transportadores. O sistema foi instalado, mas não levaram em consideração que o pó continha alto teor de quartzo abrasivo. As escovas se desgastaram em uma semana e suas partículas, junto com a poeira, entraram nos rolamentos, fazendo com que se desgastassem mais rapidamente. Recebemos um duplo golpe: o custo de substituição das escovas e o aumento do número de falhas nos rolos. Às vezes, a simples escovação manual uma vez por dia acaba sendo mais barata e confiável do que a automação complexa. O progresso nos métodos de limpeza nem sempre é justificado.

Ou aqui está outra coisa: a paixão por solventes “fortes” para remover “crostas” antigas de óleo e poeira de estruturas metálicas. Parece lógico: quanto mais forte o produto químico, melhor ele limpa. Mas em uma das prensas antigas, após esse tratamento, não apenas a sujeira saiu, mas também todas as marcações de fábrica, sinais de alerta e marcações coloridas de tubulações. O equipamento tornou-se potencialmente perigoso em operação e tudo teve que ser restaurado. Agora sempre olhamos a ficha de dados de segurança do produto, principalmente para efeitos em tintas e plásticos.

Em vez de uma conclusão: pensar em voz alta

Então, de volta ao início.Limpador de pó- este não é um produto pronto para uso, mas um elo da cadeia: avaliação do tipo de poeira -> seleção de um método (seco/úmido, mecânico/químico) -> seleção de uma composição e ferramenta específica -> desenvolvimento de regulamentos -> treinamento de pessoal -> eliminação de resíduos. Se errar um ponto, o resultado ficará incompleto ou até negativo.

Para fabricantes comoLONGI, cujos equipamentos operam nas condições mais adversas, essa questão, creio eu, também não está em último lugar. Talvez devessem estar em seus catálogos ou no mesmohttps://www.ljmagnet.rudar recomendações mais detalhadas não apenas para limpeza, mas para remoção abrangente de poeira, levando em consideração as especificidades de cada modelo. Isso agregaria valor às operadoras.

Em geral, o tema parece simples apenas à primeira vista. Na verdade, cada oficina, cada tipo de equipamento dita as suas regras. E o melhor conselho que posso dar, com base na minha experiência: não tenha preguiça de registrar no diário. Anote o que, com o que e como você limpou, e qual foi o resultado depois de um mês, depois de seis meses. Esses dados empíricos acumulados em sua produção específica serão mais valiosos do que quaisquer instruções gerais ou descrição publicitária de um remédio milagroso “universal”.