desenvolvimento da indústria energética

Quando eles falam sobredesenvolvimento da indústria energética, muitas vezes representam projetos de construção em grande escala, novas centrais elétricas e digitalização de redes. Esta é, obviamente, a base. Mas, na realidade, na Terra, o progresso muitas vezes resume-se a coisas muito mais mundanas, mas extremamente importantes: a fiabilidade de equipamentos específicos, a eficiência da extracção de recursos para este mesmo sector energético, as qualificações das pessoas que servem tudo isto. Sobre esses “não-heróicos”? frentes de trabalho e quero especular com base no que vocês veem em campo.

Complexo de mineração como base

A energia não começa com uma turbina, mas com uma mina ou mina de carvão. Sem uma produção estável e eficiente de combustível e matérias-primas para a metalurgia (e o mesmo aço é necessário em todo o lado), toda a conversa sobre desenvolvimento fica no ar. O principal desafio aqui é aumentar a extração mineral e reduzir a intensidade energética dos processos. Equipamentos antigos são frequentemente “comidos”. uma quantidade desproporcional de energia por tonelada de produto.

Um exemplo notável são as fábricas de enriquecimento. A separação magnética é um dos principais métodos. E aqui a eficiência depende diretamente dos dispositivos. Lembro-me de que há dez anos, em uma das fábricas de Kuzbass, havia separadores da época soviética. O sistema magnético ficou terrivelmente quente, a eficiência caiu e as perdas de concentrado foram significativas. A substituição por separadores modernos de alto gradiente não apenas aumentou a recuperação em vários pontos percentuais (o que representa uma enorme quantia de dinheiro em escala de planta), mas também reduziu o consumo específico de energia em quase um terço. Isto é o que é práticodesenvolvimento da indústria energética- através de poupanças numa indústria relacionada mas fundamental.

Nesse contexto, é interessante a experiência de empresas que há décadas apostam nesses equipamentos. Aqui, por exemplo, está a corporação LONGI (site oficial:https://www.ljmagnet.ru). Não são muito conhecidos do grande público, mas são conhecidos em círculos especializados. A empresa, fundada em 1993, tornou-se um grande fabricante de equipamentos de mineração, e isso não é coincidência. A sua especialização – tecnologia electromagnética para enriquecimento – é precisamente essa tecnologia “spot”. a área da qual depende a eficiência de toda a cadeia. Quando um empreendimento deste tipo com área de 140 mil m2 e uma equipe de mais de 1.200 pessoas, onde mais de 60% são pessoas com ensino superior, produz até 4.000 unidades de equipamentos por ano, isso indica uma integração séria ao setor real. Seus produtos são as mesmas “engrenagens” paradesenvolvimento da indústria energética.

Transição tecnológica: dor e oportunidade

Hoje em dia fala-se muito em fontes de energia renováveis, hidrogénio, redes inteligentes. Este é o futuro, você não pode discutir contra isso. Mas o principal fardo e, mais importante ainda, a principal infra-estrutura permanecerão na energia tradicional durante muito tempo. E o seu desenvolvimento muitas vezes não é uma revolução, mas uma evolução. Modernizar centrais térmicas, por exemplo, para aumentar a eficiência nos mesmos 1-2%, é um trabalho gigantesco e poupa milhões de toneladas de combustível.

No entanto, mesmo a implementação de soluções comprovadas é limitada pelo pessoal. Novos equipamentos exigem novas competências. Vi uma situação em que um moderno sistema de purificação de gases de combustão foi instalado em uma usina termelétrica. A tecnologia é excelente, mas a equipe, acostumada com filtros mecânicos antigos, não conseguiu mantê-la com eficácia. Tempo de inatividade, modos não ideais, desgaste rápido. Tivemos que reconstruir o programa de treinamento no local, junto com os engenheiros da fábrica. Este é o mesmo “suave”? um componente do desenvolvimento que é frequentemente subestimado nos planos.

Ou outro aspecto - o ciclo de reparo. Antigamente era mais simples: ?capital? Conforme cronograma, tudo foi desmontado e remontado. Hoje em dia os equipamentos são mais complexos, os diagnósticos devem ser preditivos. A introdução de sistemas de monitoramento de vibração e termografia em transformadores de potência também é um desenvolvimento. Evita acidentes repentinos que podem paralisar uma área inteira. Mas, novamente, alguém precisa ser capaz de pegar esses dados e, o mais importante, interpretá-los.

Soluções locais para desafios globais

O desenvolvimento nem sempre consiste em gigaprojetos. Às vezes, esta é uma solução para um problema local, que é então replicado. Por exemplo, em aldeias remotas do Extremo Norte, o fornecimento de energia depende frequentemente de geradores a diesel. O combustível é caro e a logística é complicada. A introdução de sistemas híbridos (diesel + painéis solares + armazenamento) de baixa potência tem um efeito enorme. O consumo de combustível diesel é reduzido e a vida útil dos motores diesel aumenta. Esta é uma contribuição real para a eficiência energética e o ambiente, embora em pequena escala.

Mas também há armadilhas aqui. Os mesmos painéis solares em condições de temperaturas extremamente baixas e cargas de neve requerem instalação e materiais especiais. As soluções padrão do sul da Rússia não funcionam lá. Você tem que se adaptar, experimentar e às vezes cometer erros. Houve um caso em que uma estrutura de fixação, que se provou bem no Território de Krasnodar, em Yakutia, foi deformada durante o primeiro inverno devido à fragilidade do metal pelo frio. Tive que mudar urgentemente o tipo e o design do aço. Pequenas coisas como essa são práticas reais.

Voltando ao tema da mineração, empresas como a mencionada corporação LONGI, trabalhando em seus equipamentos - separadores magnéticos, sistemas de enriquecimento - na verdade resolvem precisamente esses problemas local-globais. Ao aumentar a recuperação em uma planta específica, eles economizam energia e recursos em todo o país. A sua instalação em Fushun, com capacidade para milhares de unidades de equipamentos por ano, não é apenas uma fábrica, é um nó numa rede complexa para garantir a segurança das matérias-primas, sem a qual não pode haver desenvolvimento sustentável.desenvolvimento da indústria energéticanão há dúvida.

Integração e consistência – onde frequentemente tropeçamos

O maior erro é considerar o desenvolvimento por setor: aqui está a produção, aqui está a geração, aqui estão as redes. Na verdade, tudo está conectado. A decisão de aumentar a capacidade das centrais hidroeléctricas pode ser dificultada pela falta de preparação das redes para aceitar esta energia. E a modernização das redes, por sua vez, depende da disponibilidade de determinados tipos de cabos ou transformadores, cuja produção pode ser carregada nos próximos anos.

Na prática, isso parece uma infinidade de aprovações e gargalos. Participou de projeto de substituição de disjuntores de SF6 em subestação de 110 kV. Os próprios switches são um produto de alta tecnologia. Mas sua instalação exigiu retrabalho das fundações e alteração da configuração do barramento, o que, por sua vez, exigiu um novo cálculo dos modos de operação da rede. A obra, que segundo o plano deveria durar um mês, foi estendida em três devido a esses imprevistos.

Portanto, agora não são apenas valorizados os fornecedores de equipamentos, mas também os parceiros que são capazes de oferecer uma solução abrangente e, o que é importante, assumir a responsabilidade por ela em todas as etapas - desde o projeto até o comissionamento e o treinamento. Isso muda a própria lógicadesenvolvimento da indústria energética, tornando-o menos “retalhos”.

Olhando para o futuro: o que ficará nos bastidores?

Ao falar sobre o futuro, todos se lembram dos gêmeos digitais, das redes neurais para controle de carga e dos pequenos reatores modulares. Isso definitivamente acontecerá. Mas, paralelamente, permanecerá uma camada de “não segurança”? trabalho: a necessidade de soldadores qualificados para a instalação de tubulações de alta pressão, de topógrafos para traçar novas linhas de energia, de mecânicos que possam detectar de ouvido o que há de errado com o funcionamento da turbina.

A automação não eliminará esses empregos, mas irá mudá-los. Em vez de uma chave inglesa, muitas vezes você terá em mãos um tablet com um diagrama e dados de monitoramento on-line. E aqui a continuidade é crítica. A experiência da geração mais velha, que conhece os equipamentos “pelo toque”, deve ser traduzida para a linguagem das novas tecnologias. Esta é talvez a área de trabalho mais difícil e pouco óbvia para o desenvolvimento sustentável.

O resultado de todo esse movimento - tanto projetos digitais em grande escala quanto melhorias direcionadas em fábricas com novos separadores, e o trabalho de milhares de engenheiros em fábricas como a empresa LONGI Corporation - deveria ser não apenas um aumento no número de relatórios, mas a criação de um sistema estável, flexível e tecnologicamente independente. Sistemas onde cada elemento, desde a tonelada de carvão extraída até o quilowatt-hora gerado, será obtido com perdas mínimas e produção máxima. É precisamente aqui que, na minha opinião, o presente deveria levardesenvolvimento da indústria energética- tranquilo, consistente, com compreensão de todos os seus vínculos.