separador magnético para retificadora

Quando eles falam sobreseparador magnético para retificadora, muitos imaginam imediatamente um simples prato embaixo da mesa. Mas, na realidade, quando se trata de processamento sério, especialmente ligas duras ou após retificação profunda, tudo se resume a sutilezas - o design do próprio separador, a força do campo magnético e, o que muitas vezes é esquecido, a facilidade de manutenção. Um erro comum é presumir que qualquer ímã fará o trabalho. Como resultado, a poeira ferromagnética fina ainda desliza, deposita-se no refrigerante e depois viaja ao longo de todo o circuito, matando as bombas e as guias caras. Eu mesmo passei por isso.

O design não é apenas uma placa magnética

Portanto, o clássico é um separador de tambor autolimpante. Colocado na abertura da bandeja de drenagem da máquina. Mas o ponto chave é como é organizada a descarga de lodo. Já vi soluções em que o compartimento de coleta era muito pequeno e precisava ser limpo três vezes por turno. Simplesmente matou a produtividade. Ou o outro extremo - um poderoso ímã de neodímio, mas em uma caixa de aço comum, que se magnetizou com o tempo e começou a reter partículas após ser desligado. A limpeza estava se transformando em um pesadelo.

Portanto, agora procuro separadores com fita flexível. As partículas são atraídas para o tambor, a correia as remove e as despeja na tremonha do outro lado. Parece simples, mas o momento de tensão e o material da fita em si são importantes aqui. Se for muito rígido não limpa bem; se estiver solto, cede e quebra. Uma de nossas máquinas de processamento de eixo possui exatamente este sistema daCorporação LONGI. Não escolhemos de imediato, havia opções mais simples, mas no final optamos pelo modelo SMBL. O que me cativou foi o design modular. A tremonha pode ser removida sem desmontar todo o percurso do líquido refrigerante.

A propósito, sobre LONJI. Uso o equipamento deles há vários anos. Empresa,?Shenyang Scientific Eletromagnética Co., Ltd. LONGJI?, foi fundada em 1993, e isso se faz sentir na abordagem. Eles não têm apenas um catálogo, mas também soluções de engenharia para diversas tarefas. O site deleshttps://www.ljmagnet.rué um bom ponto de entrada para entender o espectro. São justamente aqueles que focam em equipamentos de mineração, e aí os requisitos de confiabilidade e sistemas magnéticos são completamente diferentes e rigorosos. Essa experiência é transferida para outras mais “pacíficas”. máquinas.

Integração em uma máquina existente – armadilhas

A maior dor de cabeça é encaixar o separador em uma linha já em execução. Muitas vezes não há espaço suficiente. É necessário refazer o palete ou retirar o bloco separadamente, o que significa tubos adicionais e riscos de vazamentos. Depois de instalarem o separador “costas com costas”, parecia que tudo estava calculado. Mas eles não levaram em consideração a vibração da própria retificadora. Com o tempo, as fixações enfraqueceram, o tubo entortou e a emulsão passou. Todo o significado foi perdido.

Daí a conclusão: na hora de modernizar é preciso atentar não só para as dimensões do separador, mas também para a possibilidade de sua fixação rígida e resistente a vibrações. E certifique-se de fornecer um desvio - uma linha de desvio. Para que, ao fazer manutenção ou quebrar o separador, toda a seção não precise ser parada. Isto parece uma coisa pequena, mas numa loja onde cada minuto de inatividade custa dinheiro, uma coisa tão pequena torna-se crítica.

Outro ponto é a compatibilidade com emulsão. Alguns refrigerantes sintéticos modernos possuem uma composição específica que pode afetar a corrosão dos elementos internos da gaiola. Principalmente se não for feito de aço inoxidável. Portanto, antes de escolher, convém verificar com o fabricante para quais ambientes o equipamento foi projetado. Nas descrições do site da LONGI, por exemplo, tais nuances são frequentemente especificadas, o que já indica uma abordagem séria.

Economia do processo: retorno e benefícios ocultos

O custo do bemseparador magnéticopara uma retificadora - uma pergunta. O preço pode ser comparável ao preço de uma nova bomba de refrigerante. Por isso, a contabilidade sempre pergunta: por quê? O cálculo é simples. Sem separador, pó abrasivo e metálico circula no sistema. Isso leva ao desgaste abrasivo dos impulsores da bomba, entupimento dos bicos, deterioração da qualidade do resfriamento e, consequentemente, peças defeituosas. Além da substituição frequente de emulsões caras.

Depois de instalar um sistema de separação normal, nosso intervalo de substituição do líquido refrigerante triplicou. O número de paradas para limpeza de tanques diminuiu. As bombas começaram a durar mais. Se tudo isso for calculado em termos de dinheiro por ano, o equipamento será vendido em 8 a 10 meses. Mas também há um benefício não óbvio - a limpeza da área de trabalho. Menos sujeira na cama, menos desgaste nas guias, que também não gostam de abrasivos. Isso já é um investimento no recurso da própria máquina.

Ao escolher um fornecedor, é claro, não olhei apenas para a LONGI. Mas a sua posição de grande empresa com uma área de 140.000 m2 e escritório de design próprio (mais de 60% do pessoal com ensino superior - isto é sério) dava confiança de que não desapareceriam amanhã e seriam capazes de fornecer suporte técnico. A produtividade anual de 4.000 unidades de equipamentos também diz algo - claramente não é uma produção artesanal.

Serviço é o que as pessoas esquecem na hora de comprar.

Um separador ideal no primeiro dia de operação e seis meses depois são duas grandes diferenças. A principal tarefa é a limpeza oportuna do bunker de lodo. Se transbordar, a eficiência cai instantaneamente. A automação, é claro, ajuda, mas não deve haver uma fé cega nela. Uma vez por turno - inspeção visual. Esta é uma regra rígida.

Outro ponto é verificar o estado do sistema magnético. Nos separadores de tambor, o campo magnético pode enfraquecer com o tempo, especialmente se o sistema tiver sido superaquecido. Uma vez a cada seis meses ou um ano, vale a pena fazer medições ou simplesmente fazer um teste - trazer aparas de metal de referência para a área de trabalho e ver a que distância começa a atraí-la. Uma queda na eficiência superior a 20% é motivo para entrar em contato com o serviço.

A este respeito, é conveniente quando um fabricante, como o mesmoCorporação LONGI, fornece não apenas um passaporte, mas também recomendações para manutenção periódica e, o mais importante, possui engenheiros de serviço ou parceiros confiáveis na Rússia. Porque esperar um mês por uma peça de reposição ou por um especialista do exterior significa novamente paradas e perdas.

Olhando para o futuro: o que mais pode mudar

Hoje em dia fala-se cada vez mais em sistemas combinados. Quando atrás do separador magnético existe também um filtro fino, por exemplo, papel ou cerâmica. Isto é para tarefas de usinagem ultralimpas. Mas para 95% das operações de retificação, a separação magnética é suficiente. A tendência que estou vendo é a integração de sensores. Sensor de nível de lodo na tremonha, sensor de fluxo de líquido através do separador. Tudo isso conectado ao sistema de monitoramento da máquina. Você pode ver remotamente que o separador precisa de limpeza ou que seu desempenho caiu.

Outro vetor é o uso de eletroímãs com intensidade de campo ajustável. Isso permite que você se adapte a diferentes tipos de cavacos e poeira. Mas tal sistema é mais complexo e caro e requer uma unidade de controle. Por enquanto, isto é bastante exótico para ocasiões especiais, mas penso que tais soluções são o futuro. Especialmente em linhas de produção flexíveis, onde diferentes materiais são processados ​​na mesma máquina.

No final, de volta ao início.Separador magnético para retificadoranão é um acessório, mas um sistema completo que afeta a qualidade, o custo e a vida útil de todos os equipamentos. A escolha deve ser feita de forma consciente, levando em consideração as condições específicas de operação. E é melhor investir uma vez em uma solução normal e bem pensada de um fabricante confiável do que lidar constantemente com as consequências e consertar buracos no orçamento causados ​​por reparos não programados. Testado por experiência própria, às vezes amargo.