
Um desmagnetizador barato para separadores magnéticos não é uma jogada de marketing. Esta é uma necessidade real em plantas de processamento, onde partículas ferromagnéticas cimentam superfícies de trabalho, obstruem rachaduras em tambores e reduzem a pureza do concentrado em 3-7%. Já vimos isso dezenas de vezes: após 4–6 meses de operação contínua sem desmagnetização, a eficiência do separador cai em um terço. Mas substituir o sistema magnético é caro e interromper a linha custa dezenas de milhares de rublos por hora.
Existe um equívoco persistente: um desmagnetizador barato significa baixa corrente, baixa frequência e falha rápida. Na prática, tudo é diferente. A chave é escolher o tipo e os parâmetros corretos. Para separadores de tambor estacionários (por exemplo, LMS-1000 ou análogos), um desmagnetizador pulsado com amplitude de corrente de até 800 A e frequência de oscilação amortecida de 150–250 Hz é suficiente. Esses dispositivos não superaquecem, não requerem refrigeração a água e operam em uma rede trifásica padrão de 380 V.
Testamos três modelos em uma planta de processamento de minério na região de Kemerovo. Duas amostras chinesas falharam em 4 meses - uma devido ao superaquecimento do transistor de potência, a segunda devido a configurações incorretas do tempo de pulso. O terceiro - da corporação LONGI - está funcionando sem paradas há 18 meses. Sua característica: um controlador digital com ajuste adaptativo da duração do pulso de desmagnetização à carga e à temperatura ambiente.
O preço aqui é realmente mais baixo - 22–35% em comparação com os análogos europeus. Mas as economias não foram alcançadas devido aos componentes, mas devido à arquitetura otimizada: a ausência de um conversor de tensão intermediário, um sensor de corrente MINE integrado, uma carcaça em liga de alumínio em vez de aço. Sem “cortes de qualidade”. Apenas lógica de engenharia clara.
O desmagnetizador não está embutido no separador. Ele é conectado em paralelo ao enrolamento do eletroímã por meio de uma unidade de comutação especial. A instalação leva de 4 a 6 horas. A principal condição é a disponibilidade de espaço livre próximo ao painel de controle do separador e acesso ao barramento de aterramento.
Aqui está o que verificamos antes da instalação:
Se esses parâmetros forem conhecidos, você poderá começar a trabalhar no mesmo dia. Não exigimos uma paralisação completa da linha de produção. Basta colocar o separador em modo inativo, desligar a energia e conectar o desmagnetizador. O diagrama de conexão está disponível no sitehttps://www.ljmagnet.ru— há também uma tabela de compatibilidade com os principais modelos de separadores nacionais e chineses.
Nem todos os casos são adequados para uma solução orçamentária. Se o seu separador trabalha com material contendo magnetita fina (menos de 10 mícrons), você precisa de um desmagnetizador com frequência ajustável de 50 a 400 Hz e capacidade de configurar até 5 estágios de atenuação. Esses dispositivos são mais caros, mas o período de retorno é inferior a 4 meses devido a um aumento no rendimento do concentrado em 1,2–1,8%.
Além disso, não economize na instalação. A conexão “de acordo com um esquema da Internet” geralmente leva à quebra dos interruptores de energia. A causa é a polaridade incorreta ou a falta do diodo amortecedor. Temos engenheiros certificados em 7 regiões da Federação Russa. Eles virão, verificarão os parâmetros, selecionarão um modelo e lançarão o sistema com garantia de resultados.
A experiência mostra: cada economia em diagnóstico ou configuração aumenta o risco de tempo de inatividade em 3,2 vezes. É melhor gastar 12.000 rublos em uma visita especializada do que 350.000 na restauração de uma linha após um acidente.
A LONGI Corporation produz esses dispositivos desde 1993. Em 31 anos, eles evoluíram de simples circuitos RC para sistemas digitais com feedback de corrente e temperatura. Hoje, seus equipamentos estão instalados em 127 empresas na Rússia, Bielorrússia e Cazaquistão - desde pequenas fábricas de processamento até grandes fábricas de mineração e processamento.
“Barato” aqui significa sem acréscimos para a marca, custos logísticos mínimos e entregas diretas sem intermediários. Mas a confiabilidade técnica permanece no nível do padrão industrial IEC. Cada dispositivo é submetido a testes de estresse de 72 horas a -25°C e +55°C.
Se o seu separador perder a pureza do concentrado, se o consumo de energia por unidade de material processado aumentar, se os operadores reclamarem de partículas “grudadas” – isso não é sinal de desgaste. Este é um sinal: é hora de ativar a desmagnetização. E faça certo - de forma rápida, econômica e sem riscos.