Separador magnético úmido de alta intensidade líder

O principal separador magnético úmido de alta intensidade não é apenas um equipamento de remoção de impurezas ferromagnéticas. Esta é uma ferramenta de precisão que resolve três problemas críticos ao mesmo tempo: protege equipamentos caros de britagem e moagem contra acidentes, garante a estabilidade do processo tecnológico em tempo real e garante que o produto final atenda aos requisitos de GOST e TU para pureza. Instalamos esses sistemas em 17 concentradores nos últimos cinco anos - e em todos os casos, a primeira reação dos operadores foi a mesma: "Por que não instalamos isso antes?"

Por que “alta intensidade” não é um termo de marketing, mas uma necessidade técnica

Separadores úmidos convencionais com indução de até 0,8 Tesla geralmente passam partículas fracamente magnéticas - por exemplo, inclusões de hematita medindo 15-40 mícrons ou aparas oxidadas de tubulações. O principal separador magnético úmido de alta intensidade cria um campo de até1,8 Tesla na área de trabalho, mantendo uma distribuição uniforme de linhas de força ao longo de toda a seção transversal do fluxo. A principal diferença não está apenas na potência do eletroímã, mas também na geometria da matriz: um conjunto especial de pinos ferromagnéticos com arestas vivas forma gradientes locais de até 800 T/m. São eles que “capturam” as partículas que passam livremente pelas instalações padrão.

Na prática, isso significa: ao processar areias de quartzo com teor de ferro de 0,12% em peso. o rendimento do produto purificado com Fe₂O₃ ≤ 0,015% é alcançado sem recirculação. Em um dos projetos na região de Murmansk, a substituição de um separador antigo por um modelo de alta intensidade permitiu reduzir em 37% o tempo de parada do britador, eliminando a entrada de inclusões metálicas na câmara de britagem.

O que quebra os separadores – e como evitá-lo

Registramos três causas típicas de falhas nos primeiros 6 meses de operação:

• Superaquecimento da bobinacom fluxo insuficiente de água de resfriamento (menos de 3,5 m³/h a 40 °C na entrada);
• Martelando a matrizao alimentar suspensão com dureza acima de 7 na escala de Mohs sem classificação preliminar;
• Corrosão do cascoem pH abaixo de 4,2 em ambientes com alto teor de cloreto.

A solução não está no reforço dos componentes, mas numa abordagem sistemática. O principal separador magnético úmido de alta intensidade possui: controle automático de temperatura do enrolamento com redução forçada de corrente ao exceder 75 °C; matriz removível com ângulo de inclinação de 12° para autolimpeza na reversão do fluxo; corpo em aço 1.4571 (02Х17Н14М2) com duplo revestimento fluoroplástico dos canais internos. A implementação destas soluções reduziu o número de visitas de engenheiros de serviço em 64% em comparação com análogos.

Como escolher – e o que verificar antes de fazer o pedido

Não siga as afirmações de “desempenho máximo”. O rendimento real depende de três parâmetros que precisam ser negociados em conjunto:

1. Concentração da fase sólida na suspensão (ideal - 25–35% em peso);
2. Tamanho médio de partícula (para D₅₀ > 250 µm, é necessária classificação preliminar de hidrociclone);
3. Viscosidade dinâmica a 20 °C (se for superior a 18 mPa·s, é necessária uma seção de aquecimento na frente do separador).

Solicitamos sempre que os clientes provem a suspensão com volume mínimo de 5 litros. No laboratório LONGI realizamos testes com amostras de matrizes de diferentes densidades e geometrias. Somente depois disso calculamos o modo ideal: corrente de excitação, velocidade de fluxo, frequência reversa. Esta abordagem evita o excesso de equipamento - por exemplo, instalar uma instalação de 200 kW onde 90 kW com as configurações corretas são suficientes.

LONGIE Corporation: engenharia, não montagem

está em operação desde 1993. A fábrica de Fushun possui mais do que apenas linhas de montagem - ela possui seu próprio centro de testes com pressões simuladas de até 1,6 MPa e uma faixa de temperatura de -25 a +85 °C. Mais de 60% dos colaboradores possuem formação técnica superior e cada engenheiro de vendas completa 280 horas de treinamento presencial. Anualmente, a empresa produz mais de 4 mil unidades de equipamentos - e cada modelo passa por testes em três níveis: no estande, no laboratório e em condições reais de operação nas empresas parceiras.

O principal separador magnético úmido de alta intensidade é o resultado de 12 anos de pesquisa nas áreas de gradientes magnéticos e hidrodinâmica de lamas. Sua eficácia é comprovada pelos certificados ISO 9001 e TR CU 010/2011. E o mais importante, ele trabalha onde outros estão calados: nas pedreiras da Península de Kola, nas fábricas de materiais de construção na Sibéria, nos complexos de processamento na Rússia Central. Dados técnicos detalhados, diagramas de conexão e recomendações de integração estão disponíveis no site https://www.ljmagnet.ru.